课程背景：
制造乃大国之本，制造强则国强；对于企业，决战在市场，决胜在现场，经营策略和目标最终都要由生产来完成。于国、于企，强大的制造能力是核心竞争能力。
然而，制造业和企业面临着全新的挑战：劳动力成本持续上升，小批量、多品种、定制化、短交期成为常态，产品同质化、产能过剩化、利润微薄化......现在大多中国制造业普遍缺乏沉下心来钻研本业的态度，而是抱着浮躁的心态寻求速成的捷径。在这个浮躁的时代，亟需呼唤工匠精神的回归！我们呼唤中国匠心，期待中国匠造，重生中国制造！
总理在政府工作报告中指出，要培育精益求精的工匠精神。工匠精神的回归是时代的呼唤和现实的需要。
失去了工匠精神制造强国就无从谈起，没有工匠精神也就没有职场竞争力。
本课程基于时代特征，针对制造业生产管理团队的实际状态，整合服务制造业十余年之成功案例，系统设计课程，全面提升生产主管的胜任能力，实现生产管理团队由“数量规模型向质量效能型”升级！强大中国制造，挺起中国脊梁！
课程大纲
一、工匠精神与匠心智造｜时代的呼唤
时代呼唤工匠精神
工匠精神内涵：专注、严谨、精益
工匠之魂——工作造就人格
工匠之道——不忘初心砥砺前行
工匠之术——成功一定有方法
工匠之器——工作是快乐的源泉
工匠之行——工作必做于细，管理必做于简
塑造工匠文化
二、效率篇：通过IE进行流程优化 | 实现效率倍增
生产效率的改善方向
如何分析与消除流程浪费——程序分析与改善
如何提高人机利用效率——作业分析与改善
如何消除动作浪费——动作分析与改善
如何提升工厂内部物流效率——生产线布局与搬运分析
如何缩短换模换线时间——快速换模换线
如何防止人为疏忽——防呆防错法
作业标准化与标准工时管理
三、质量篇：现场质量控制 | 准时交货，降低质量成本
员工质量意识再造与培育
员工质量意识的四个陷阱
提升员工质量意识的四大方法
现场质量管理的六大控制方法
过程质量考核的四个KPI指标
质量问题重复发生的解决策略
快速解决质量问题的“四项及时”
应用DMAIC解决质量问题的步骤
制程品质“零缺陷”的核心思想
现场实施“零缺陷”的三大步骤
现场质量预防控制四步骤法
四、成本篇：15个生产降本策略 | 降本增效
降本策略1：定制化生产
降本策略2：精细化构建
降本策略3：流程优化
降本策略4：供应商监管
降本策略5：SCM系统搭建
降本策略6：配送模式
降本策略7：设备保障
降本策略8：履历追踪
降本策略9：技能定岗
降本策略10：防错防呆
降本策略11：质量日清
降本策略12：安全护航
降本策略13：全员改善
降本策略14：工艺规范
降本策略15：库存瘦身
五、物料篇：高效生产计划与物料控制 | 压缩库存，盘活资金
弹性产能负荷分析
柔性生产计划制定与编排
优先率排程要领与演练
弹性滚动排程要领与演练
弹性生产进度的控制
弹性生产排程问题解决
弹性生产线平衡技巧与改善
缩短交货周期确保准时交货
弹性物料需求计划的制定
如何督促物料到位
仓储管理与物料控制
建立快速反应的库存控制体系
六、设备篇：TPM全员设备维护管理 | 生产保障最大化
现场一线TPM管理的思想和目标
现场一线设备零故障的五个意识
设备“三位一体”的点检与保养制度
设备维保“五定”法的实施运用
现场一线设备管理的目视化技巧
设备操作工必备的四项操作技能
设备管理人员综合技能的快速培养
设备管理人员的技术测评和绩效考核
有效降低设备故障的“七道防线”
七、团队篇：凝聚人心，众志成城 | 从技术到管理，从个人到团队
有效沟通，高效协调
激励员工，提升士气
带好下属，缔造团队
做好下属，辅助上司
魅力领导，高效执行
思想传播，文化传承
创新管理，赢在90后
张老师
实战运营管理专家
曾任联想集团供应链运营经理
曾任富士康事业部生产运营总监
张老师从一线工人到高阶管理岗位的亲身体验，独创制造业生产系统细节定位运营模式，尤其在生产制造，质量管理，物料统筹及采购优化等专业方面有其独到的见解
秉承“制造强则国强”“为中国制造储人才”之爱国志，致力于帮助中国企业培养实战型管理人才，迄今有5000余家企业10余万人从其课程中受益，并成为中国制造的中坚力量
——长期服务客户——
青岛啤酒、山推股份、小松工程机械、福田雷沃重工、新华制药、中联水泥、格力电器、紫金矿业、中国南车、广汽本田、思念食品、华润集团、白沙集团、奥康集团、创维集团、美的集团、海信集团、修正药业、柳工、中原特钢、国家电网、中粮、陕西重汽、中国电子
