课程介绍
本课程时长为 2 天。
产品品质决定于生产工艺过程的好坏，而生产工艺过程的好坏又是由品质管理系统决定的。对品质的监督必须从“系统、过程、产品”三方面进行。系统审核、统计过程控制、抽样检验分别是对系统、过程、产品三个方面的监督。当过程不稳定时，FMEA 是关键解决方法；当产品品质出现异常时，8D是全球制造业通用的高效工具。
课程收益
学习并掌握品质管理系统的审核方法与技巧
学会应用 SPC 对生产过程进行实时监控
掌握 105E 和 1916 抽样计划的应用方法
理解 FMEA 对生产过程标准化的意义
掌握 FMEA 的实施与应用方法
能够正确应用 8D 手法解决品质异常
课程对象
品质管理人员、品质工程师、供应商品质管理工程师、客户服务品质工程师，以及其他有需要的生产、品质管理人员
课程大纲
⚫ 品质管理系统监督
1、 品质系统基本要求
2、 内部审核准备事项
3、 召开审核前的会议
4、 现场获取审核证椐
5、 不合格报告的填写
6、 报告审核发现事项
7、 审核结果追踪确认
8、 流程优化改进系统
⚫ 生产过程实时监督
1、 统计过程控制基础
2、 计量值控制图应用
3、 P 控制图应用实务
4、 C 控制图应用实务
5、 U 控制图应用实务
⚫ 产品抽样检验监督（1）
1、 105E 抽样计划适应范围
2、 105E 抽样计划一般步骤
3、 加严、减量的转换规则
4、 105E 抽样方案设计
5、 105E 抽样方案实施
⚫ 产品抽样检验监督（2）
1、 1916 与 105E 的异同点
2、 加严、减量的转换规则
3、 计数型抽样计划应用
4、 计量型抽样计划应用
5、 连续型抽样计划应用
⚫ 不稳定过程的改善
1、 标准化的稳定的基础
2、 产品性能工艺流程矩阵
3、 过程失效分析三种假设
4、 过程失效模式及后果严重度分
析 5、 失效起因及发生频率分析
6、 现行控制方法及可探测性分析
7、 改善措施提出与实施
⚫ 品质异常的处理
1、 理解问题的分类与本质
2、 8D 异常问题解决概述
专家老师
由知名专家老师授课，欲了解老师详情，敬请致电咨询。
