课程介绍：
生产计划和物料控制（PMC）部门是一个企业“心脏”，掌握着企业生产及物料运作的总调度和命脉，统筹营运资金、物流、信息等动脉，直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等，其制度和流程决定公司盈利成败。因此PMC部门和相关管理层必须充分了解：物料计划、请购、物料调度、物料控制（收、发、退、借、备料等）、生产计划与生产进度控制，并谙熟运用这门管理技术来解决问题，学习 PMC 课程从计划价值流切入剖析工厂制造成本和缩短制造周期，提高物流过程循环效率（库存、资金的周转率）及客户满意率；为降低或消除物流过程中的非增值活动。
课程收益：
了解生产计划与物料控制的基本理念、方法
掌握生产计划与销售预测的衔接方法
掌握主生产计划与物料计划制定的方法、逻辑
掌握安全库存设定的具体方法
领悟通过跨部门沟通与协作，应对计划的频变
培训对象：
生产计划专员、物料计划专员、跟单人员；从事与生产计划、物料管理相关的工作人员
课程大纲：
一 生产计划管理
1. 生产模式的概念
· 备货型生产的概念和特点
· 按订单生产的概念和特点
· 按订单装配的概念和特点
· 按订单设计的概念和特点
· 不同生产模式对库存和计划的影响
· 不同生产模式下计划的难点和关键
· 大批量生产和小批量生产的差异
2. 生产计划的组织架构
· 生产计划部门在公司中的位置和职能
· 生产计划的主要工作点
· 物料计划的主要工作点
· 案例：了解计划协调的重要性
3. 制造业生产计划管理
· 生产计划与销售预测是如何衔接的
· 中长期生产计划主要解决哪些问题
· 如何解决中长期资源的差异
· 如何缓解销售预测的不准确
· 了解一些预测的具体方法
· 备货型生产中，主生产计划的逻辑和方法
· 按订单生产中，主生产计划的逻辑和方法
· 不同物料的订货逻辑
· MRP物料需求计划与最大最小库存
4. 产能管理
· 长期产能策略
· 短期产能的计算方法
· 短期产能规划中要注意的问题点
· 车间排产的具体逻辑
· 拉动生产和推动生产各自的优缺点与适用范围
· 应对插单，加急订单的具体方法与工具
· 确定订单优先级的具体方法
· 利用ERP系统排产的前提条件和具体注意点
5. 生产计划与物料计划的具体案例
· 生产计划的3个关键逻辑
· 物料计划的2个关键逻辑
· 讨论，如何避免计划不如变化快
6. 生产进度的控制
· 生产进度控制的具体方法
· 看板管理的核心理念与方法
· 生产进度异常的原因与规避
· 通过生产报表了解生产中的异常情况
· 瓶颈对生产计划的影响
二 物料管理
1. 库存管理的基本理念
· 库存控制需要平衡成本与客户满意度
· 库存的分类，那些是我们可控的库存
· 库存管理中著名的平方根原理
· 库存控制要解决购买时机和购买数量的问题
· lot for lot的适应情况
· EOQ经济采购批量的实战价值和适用范围
· 定期采购尤其要注意采购间隔期的影响
· 最小库存和安全库存的差别
· 如何计算最小库存量
· 最小库存量这种方法的优劣和适用的物料类型
· 库存周转率的计算方法
· 库存周转率对企业的重要意义
· 库存周转率的局限性
2. 库存控制的具体方法
· 库存的分类管理，四象限和ABC分类法
· ABC分类法要注意的关键问题
· 安全库存适用的情况
· 六西格玛的方法设定安全库存
· 历史类推法设定安全库存
· 预测偏差法设定安全库存
· 案例演练，安全库存设定的方法
· 以上三种方法的优劣和具体应用
· 呆滞物料处理的财务公式
· 呆滞物料处理的具体方法
· 如何预防呆滞物料
· VMI的理念和在实际中的应用
· 案例：VMI成败的关键
· JIT的理念与适用企业
· 寄售的理念与适用企业
· 案例：何谓零库存？如何实现零库存
3. 仓储管理保证账物相符
· 仓库账物不符的原因分析
· 影响仓库高效运作的因素
· 仓库的日常作业
· 盘点的具体方法和注意点，保证账物相符
· 库存精度的要求
课程总结与行动计划
专家老师
专家老师：由知名专家老师授课，欲了解老师详情，敬请致电咨询，祝您工作愉快。
