课程收益：
课程背景：
官方数据显示经济复苏远远超过预期，制造业的现实依旧是压力重重！拿什么去拯救我们还未实现的强国梦！工业化•数据化•职业化•智慧化……管理突破的机会为数不少，然管理不在于知，而在于行！这个[行]就是结合实际的应用。
对比世界级的企业，车间复效计划、摇篮计划托管方案、DNA裂变话题、管理萃取技巧都成为我们工业突破的软肋。方向比选择更重要，切勿一条路走到黑！上承战略，效率现场；关联绩效，构建[匠心]文化、打造卓越系统从夯实现场做起！
企业有如下诉求：
1、精益生产管理：生产流程、自动化；
2、生产现场管理：效率、现场管理。
企业产品特点是：多品种、少量
为此，我们围绕多品种、小批量下的精益生产与现场管理系统定制化研发《现场效率损失分析与效率改善》课程，不求高大上的工具，唯求能够助力制造业效能提升！把复杂的东西简单化，简单的东西流程化、傻瓜化是本课程宗旨。
培训目标：
聚焦企业痛点，围绕现场管理难点。借助于“做中学，学中作”的理念，以及企业“短平快”提升诉求，通过课堂训练，学员将——
学会用科学的方法站在系统的角度去审视与甄别该做与不该做的，分身去做更多的业务
掌握精益管理的生产流程、并领悟自动化背后的玄机
理解卓越现场管理生产推进中的作用，使学员掌握基本工业工程技巧
借助于案例剖析，让学员明白基础工具在生产现场改善中实际应用
掌握流设备管理、人员管理、标准化生产线平衡、搬运分析等在效能发挥中的作用
从宏观和微观上把握和发挥管理柔性化巨大作用，帮助企业走向精益制造
课程结合大量案例及图片，让学员能更好的掌握并学以致用
从操作的SOP向管理的SOP迈进，真正实现浑然一体的效能发挥极致
获取持续推进IE的方法体系及维持改善成效的有效防反弹措施，为企业落地奠定基础
课程收益：
领导维度：企业战略的实现有基础保障，并非大话空话误“企”。
系统维度：组织建设的构建有系统思路，获得长远的效能发挥与增长。
员工维度：树立榜样，复制经验、表彰先进，激励团队。提高工作效率和工作能力，以获得个人与企业的同步成长。着实提高作业效率工作能力，实现员工与企业同步成长。
竞争维度：站在客户的角度，助力企业赢取更多客户，在激烈竞争中持续保持有利地位。
文化维度：过程管控和用数据管理提升业务效率，打造高效执行文化，避免不必要的损失和内耗，形成公平公正开放的文化氛围，让企业充满生机和活力。
稳定维度：快速产品交付客户，实现不停单，现金不断流，赢得内外客户双重认可。使每个人都变成企业核心，实现专业的人办专业的事，让员工轻松高效工作。
课程大纲：
DAY1生产效率提升四大工具
第1节 现场效率损失认知一览表
了解企业竞争主题的改变
制造业进入成本竞争时代
为什么计划性损失是巨大的黑洞
什么是真效率与假效率
树立满足客户需求的生产观念
现场八大浪费
参加者:做现场效率损失练习题
第2节 作业效率损失分析与改善
作业分析与改善
动作经济的原则
线平衡分析
模拟生产演练
传统模式模拟
连续流模式
节拍生产模式
小结：作业效率损失的ECRS原则
第3节 设备效率损失分析与改善
如何降低设备故障率
如何提升设备综合效率
如何降低MTTR
如何提升MTBF
参加者:计算与练习OEE
小结：设备管理的手法
第4节 快速换模换线提升效率
缩短换模换线时间的重要性
SMED的五步骤
改善案例分享
参加者:提问经验交流
小结：快速换模的难点
DAY2工作效率提升四大手法
第1节 化整为零数据控制
数据控制法
每日生产报表
生产Hour 控制看板
每月单位生产时间日志
小结：企业数据管理的方式
第2节 未雨绸缪变化点管理
变化点管理的必要性
作为变化点提出的标准项目（例）
变化点管理规则
变化点履历表
品质异常处置的联络步骤
行业变化点企业案例分享
小结：变化点管理难点
第3节 柔性化技能管理管理
三乘三管理手法
多能工推进技巧
案例练习：多技能工管理
小结：多技能工管理的要点
第4节 快速化层级响应会议
不一样的人生都是不一样的过程管理结果
管理者标准作业
管理者日常职责
第5节 系统效率损失分析与改善
工序生产效率改善的四大技法
机械性技术
柔性技术
突破性技术
投资性技术
案例分享：产能提升60%的应用案例分享
小结：快速反应会议于四大技法
讲师介绍：
柳草老师：
教育及资格认证：
现场管理与改善管理高级讲师
来自世界500强企业的精益改善与TPM设备管理专家
福建省企培师协会 常务理事
讲师经历及专长：
柳老师曾师从日松下电器（Panasonic）生产和设备效率改善专家桥本真二、村田辰信、荒木直美、洼田从事现场管理、班组建设与TPM设备管理。在现场管理、人才梯队建设、精益TPM设备管理、3-5天改善周活动、快速换线（SMED）、防呆纠错、精益持续改善、班组长（督导者）能力提升的策划及推进方面，有着丰富的实战经验。
柳老师系统的接受过日本与美国专家的专业培训，数次与日本、香港、台湾、欧美生产效率专家交换现场改善经验。柳老师认为没有咨询作为支撑的培训是不接地气的，没有培训经验的咨询是落地会受到相应的影响。为此柳老师一直以来保持咨询和培训并重，通过对国内企业的咨询深入了解中国企业的问题所在，发挥自身的专长，为国内近百家家企业提供了专业的咨询培训管理，是国内为数不多的具备很强的实战能力的咨询师。立足于企业内部续航能力的开发，柳老师系统式的研发了TIG（Teaching in Gemba）培训模式,使得企业在项目推进过程中，为企业培养了一大批接地气的骨干员工更，保证了项目的延续。
柳老师认为“不能解决企业实际问题的培训就是耍流氓”，为此柳老师在培训咨询中采用国际职业训练协会训练方法，结合企业实际情况，以实战案例开眼，从意识入手开刃，以解决实际问题见长，课程深入浅出，生动活泼，深受学员欢迎与企业好评。
培训客户及培训风格：
柳老师曾担任多家企业咨询顾问，负责企业持续改善的培训及项目实施工作，积累了丰富的实践及授课经验，注重理论知识与丰富的生产实践案例相结合，课程内容通俗易懂，易于学员掌握知识要点，全程通过案例研习、小组讨论、引导学员参与，现场辅导等方式让学员能充分掌握各种实用工具，深得企业高层和学员的一致好评！
柳老师曾培训及辅导过的客户有：中烟集团下属6家工厂（陕西、云南、广东、江苏等）、中海油（伊拉克鲁迈拉、哈法亚项目、哈里伯顿项目、阿尔比尔项目、绿洲项目）、鞍钢矿业（大孤山、齐大山选矿厂、鞍钢矿业鞍千矿、东鞍山、东烧厂）、福州大北农生物科技、华润三九、华润九新制药、世林冶金设备、韩国乐星机械等知名企业。
柳老师的课程轻松幽默，将专业系统的理论知识与企业实践相结合，讲解深入浅出，演绎通俗易懂。课堂气氛活跃，将管理知识生活化，并辅助大量案例引起学员共鸣，确保学员主动、持久学习。用互动、体验、讲评等授课方式，让学员在练中学，学中练，达到学以致用。用企业实践经验，并将带方法和工具解决企业的实际问题。
