课程背景：
汽车行业客户对于品质的控制，重预防而非检查。PPAP 生产件批准程序，是产品实现过程的最后一步，在过程确认之后完成，在送产品前提前相关资料与数据；PPAP 是所有零件供应商，在量产前必须完成的核心任务，是最终接到批量订单的基本前提。学员将学习到 PPAP 的要求，及其在汽车行业质量控制中的应用方法。PPAP 过程及其相应文件的学习 学员可以掌握汽车客户要求的 PPAP 基本要求，并有能力策划及应用产品开发及项目管理。
先期产品质量策划（APQP）是一种结构化的方法，用来确定和制定确保产品满足顾客要求所需要的步骤。本 APQP 培训课程以项目计划和项目管理为线索，用一个具体的产品为实例，详细讲解新产品导入过程中所需的知识和技能，并 通过练习使学员能灵活运用 DFMEA、DVP&R、过程流程图、PFMEA、控制计划、防错技术等工具，从而实现制造过程 的稳定，避免晚期的更改。
培训受众:
与新产品项目开发有关的工程人员（市场、工程技术、质量管理人员等）；质量经理,工程师,管理人员,商务助理,合资企业及供应商等
课程收益:
(1)了解汽车客户对 PPAP 工具的基本要求；
(2)全面学习 PPAP 各文件的形成及应用方法，并结合质量体系运用有效使用；
(3)掌握用于证明产品和过程完全满足客户所有的设计、工程规范、质量能力、生产能力和制造节拍要求的 文件和接受标准；
(4)掌握 APQP 的知识和技能，能有效开展项目管理，具备担任新产品开发项目组长的能力；
(5)明了 APQP、项目管理和状态报告的关系，以确保新产品的准时投产；
(6)具备应用 APQP 方法对现有产品和过程实施过程评估的能力，以实现产品和过程的标准化和持续改进。
课程大纲:
PPAP： 一．PPAP 概述、定义、范围和目的
二．提交要求
三、提交等级
四、文件提交状态
五、记录的保存
六、标准样件的保存
七、零件批准要求
八、PPAP 过程要求
九、MSA 和实验室要求
十、PPAP 记录控制
十一、案例分析和练习
APQP：
一．APQP 起源与为什么要使用 APQP
二．产品质量策划的基本原则与推行 APQP 流程
三、APQP 阶段划分说明
四、APQP 各阶段与相关技术手册的关系
五、计划和确定项目阶段工作要求与实例练习
六、产品设计开发阶段工作要求、实例练习
七、过程设计开发阶段工作要求
八、产品和过程确认阶段工作要求
九、反馈、评定和纠正措施阶段工作要求
CP：
一、CP基本介绍
二．CP编写要求
三. CP与FMEA和SOP的关系
四. 公司现有CP诊断和优化讲解。
专家老师
方之见搭建内外部良好的知识管理系统和资讯分享的平台，建立严谨科学的讲师人才梯队培养方案，确保培训讲师在各自专业领域的不断精进，达成和超越客户专业服务满意度。
目前课程体系包括：
●ISO管理体系
●质量管理与研发
●精益制造
●卓越绩效评价
●采购与供应链
●生产与物流仓储
●人力资源与个人能力提升
●领导力与组织发展
●营销与客服
●公益沙龙、在线讲座
