现场管理者的TPM管理及自主保全课程特色与背景
课程背景：制造业企业依靠大量的设备维持正常的生产运作。为了确保竞争优势，设备不间断运行已成为常态。追求设备极限运转与有限的专业维护力量的矛盾日益突出。TPM
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工厂设备维护与TPM 上海2024/5/30(2天)
TPM全员设备维护培训课程，通过丰富的案例分析与案例演练与最新的TPM理论相结合将在大大开拓学员的视野的同时强化了他们对维修管理的全面、系统认识。同时，加深了对TPM的理解并提高具体应用能力，使学员掌握设备维修管理的基本知识基础上，进一步了解设备管理与“全面性维护（TPM）”的具体应用技术与精髓。
TPM设备维护保全与有效实施 武汉2024/5/30(2天)
TPM设备维护保全与有效实施培训，展示现场TPM活动开展后取得的TPM与预防维修设备管理改善效果，以及介绍TPM顺利开展,相关人员所必须具备的一些设备管理或现场管理的辅助技能和知识.明确只有提高员工的素质,才能提高设备的素质,而最终提高企业素质,这个TPM管理活动的最终目标。同时，使企业也能够获得由现场生产的逐步改善所带来的效益,真正做到企业与员工“双赢”。
设备点检预防性维修与TPM管理培训 上海2024/6/24(3天)
设备点检预防性维修、零故障与可靠性技术-TPM管理实务，帮助疂员完善企业现代设备管理体系，规范设备点检管理，掌握点检技能，提升设备故障诊断的管理水平，降低设备故障率，成功推广TPM，深入介绍国内外成功的设备管理的理念、学习点检体系、TPM的建立和实施技巧。
全员TPM管理实务与自主保全：设备点检维修、创新与维护、零故障与可靠性技术 上海2024/6/24(3天)
全员TPM管理实务与自主保全：设备点检维修、创新与维护、零故障与可靠性技术培训，本课程深入介绍国内外成功的设备管理的理念、学习点检体系、TPM的建立和实施技巧、分享国际先进案例、来解决困扰企业的难题，促进企业设备管理达到国际最先进水平，逐步实现设备零故障。
做为一种先进的设备管理
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供应链库存优化与需求预测管理 上海2024/5/30(2天)
供应链库存优化与需求管理培训，内容涉及设备管理的历史和发展方向，设备的计划维护，个别改善活动等，旨在使学员系统理解设备的维护体系，掌握建立设备维护基本体系的方法，提升对预防性设备维护管理的认知。
工厂设备维护与TPM 上海2024/5/30(2天)
TPM全员设备维护培训课程，通过丰富的案例分析与案例演练与最新的TPM理论相结合将在大大开拓学员的视野的同时强化了他们对维修管理的全面、系统认识。同时，加深了对TPM的理解并提高具体应用能力，使学员掌握设备维修管理的基本知识基础上，进一步了解设备管理与“全面性维护（TPM）”的具体应用技术与精髓。
TPM设备维护保全与有效实施 武汉2024/5/30(2天)
TPM设备维护保全与有效实施培训，展示现场TPM活动开展后取得的TPM与预防维修设备管理改善效果，以及介绍TPM顺利开展,相关人员所必须具备的一些设备管理或现场管理的辅助技能和知识.明确只有提高员工的素质,才能提高设备的素质,而最终提高企业素质,这个TPM管理活动的最终目标。同时，使企业也能够获得由现场生产的逐步改善所带来的效益,真正做到企业与员工“双赢”。
OEE设备综合效率提升与优化 武汉2024/5/30(2天)
OEE设备综合效率提升与优化课程，从OEE的理念和统计出发，分析和对策各种浪费的基因，对设备形成管理故障维修、计划保养和预防维修相结合的综合设备管理体系，保证设备综合效率的提升，追求生产系统效率的极限，追求「零灾害、零不良、零故障、零浪费」，将所有损失事先加以防止，从而取得经济利益。
理论，从它诞生开始，一直备受制造业企业的青睐。本课程希望帮助学员正确认识自己在设备管理中的角色和职责，加深理解TPM的预防思想和零故障目标的追求，学会利用OEE进行降本提效的改善，学会通过自主保全
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设备预防性维修管理创新与自主保全技术 广州2024/6/21(2天)
设备预防性维修管理创新与自主保全技术培训课程，带领学员深入探讨现代企业设备管理的经验和方法，提高设备的故障诊断和维修技术的水平，帮助企业筹建适合本公司的设备预防维修体系，指导企业掌握推进预防维修的步骤及方法，降低设备维修成本，增加企业效益。
全员TPM管理实务与自主保全：设备点检维修、创新与维护、零故障与可靠性技术 上海2024/6/24(3天)
全员TPM管理实务与自主保全：设备点检维修、创新与维护、零故障与可靠性技术培训，本课程深入介绍国内外成功的设备管理的理念、学习点检体系、TPM的建立和实施技巧、分享国际先进案例、来解决困扰企业的难题，促进企业设备管理达到国际最先进水平，逐步实现设备零故障。
现场管理者的TPM管理及自主保全 其他2024/7/17(2天)
现场管理者的TPM管理及自主保全培训，本课程希望帮助学员正确认识自己在设备管理中的角色和职责，加深理解TPM的预防思想和零故障目标的追求，学会利用OEE进行降本提效的改善，学会通过自主保全STEP活动，改善设备效率，同时培养专精设备的操作员工。
STEP活动，改善设备效率
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TPM全面生产性维修保全培训 深圳2024/7/12(2天)
TPM全面生产性维修保全培训课程，旨在通过本课程的培训向企业现场管理人员讲授TPM现代管理理论和方法，掌握提高设备效率的管理技术，通过全体员工的参与进而提高员工的设备维修意识与技能，降低成本，提高产品质量，最终提高设备总效率的目的。
生产效率提升与低成本改善 天津2024/7/17(2天)
生产现场效率提升与低成本改善课程，旨在帮助学员提升改善意识和改善能力；系统掌握现场效率改善方法与实战技术；掌握人力和设备的需求数量的计算方法，使人员效率和设备效率最大化；掌握作业改善方法，使之更加高效、轻松和安全；掌握现场设备管理与改善方法，使之更加精确、更加快速、产能更大；掌握效率改善16法宝的使用方法；掌握制造业成本的构成与分析方法。
生产现场效率提升与低成本改善 天津2024/7/17(2天)
生产现场效率提升与低成本改善课程，旨在提升改善意识和改善能力；系统掌握现场效率改善方法与实战技术；掌握人力和设备的需求数量的计算方法，使人员效率和设备效率最大化；掌握作业改善方法，使之更加高效、轻松和安全；掌握现场设备管理与改善方法，使之更加精确、更加快速、产能更大；掌握制造业成本的构成与分析方法。
生产现场效率提升与低成本改善+京西参观 北京2024/9/25(2天)
生产现场效率提升与低成本改善课程，旨在帮助提升改善意识和改善能力；系统掌握现场效率改善方法与实战技术；掌握人力和设备的需求数量的计算方法，使人员效率和设备效率最大化；掌握作业改善方法，使之更加高效、轻松和安全；掌握现场设备管理与改善方法，使之更加精确、更加快速、产能更大；掌握效率改善16法宝的使用方法；掌握制造业成本的构成与分析方法。
，同时培养专精设备的操作员工。课程目标：1. 通过学习认识设备管理的重要性，加深理解在设备管理中所承担的责任，明确TPM的目的和作用；2. 学会运用OEE分析，具备改善设备效率的正确思路和方法；3. 树立“设备零故障” 的强烈意识，开展零故障活动，从源头彻底解决问题的发生；4. 掌握推进TPM自主保全七步骤的内容和具体要求，具备推进自主保全初级阶段的能力。
参训对象：生产现场班组长，生产管理者，设备、工艺工程师，生产/设备经理，TPM/精益推荐负责人等。
授课形式：知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。
课程大纲
第1章：转变观念，设备全生命周期管理的职责分工1、设备管理在工业化生产中的位置2、工厂设备管理的三大痛点和对策3、设备全生命周期管理的职责分工1）什么是设备全生命周期管理？2）设备全生命周期管理的职责分工
4、全面生产管理TPM介绍1）什么是TPM？2）TPM能给我们带来什么？3）TPM活动的特点4）TPM活动推行的要点和各部门的职责案例分享：TPM的成功案例
第2章：降本增效，设备综合效率化1、影响生产效率的十六大损失1）影响生产效率的十六大损失2）降本增效的整体画像（Image）
2、设备效率化管理OEE指标1）设备的损失结构2）设备综合效率OEE的计算方法3）设备综合效率的导入和评估方式3、降本增效的系统化管理1）降本增效改善活动八步骤2）提高OEE的课题选择
第3章：预防为主，开展设备“零故障”活动 1、对设备故障为零的思考1）故障的定义和分类2）设备故障对策通常存在的问题3）故障为零的思考方式4）“故障为零”的五大对策
2、推动预防管理1）重视潜在缺陷（不合理）的管理，开展复原改善活动2）重视设备清洁，推动自主维护开展3）重视设备点检，建立健全点检制度案例讨论：企业日常点检存在的问题
第4章：承担责任，有效实施TPM自主保全1、自主保全概述1）什么是自主保全？2）自主保全活动的两大目标3）自主保全的7大任务4）制造/组装/食品/医疗等自主保全开展的STEP结构设计
2、自主保全初级阶段1）1STEP：初期清扫活动流程详解2）2STEP：发生源、困难处对策活动流程详解3）自主保全CCL基准书制作活动流程详解
3、自主保全中、高级阶段1）4STEP：设备（过程）总点检活动要点2）5STEP：自主点检活动要点3）6STEP：工程品质保证活动要点4）7STEP：自主管理活动要点
4、自主保全系统的总结1）自主保全各STEP活动内容汇总表2）自主保全的诊断和晋级过程3）开展具有本企业特色的自主保全活动4）自主保全活动成功的13个要点课程结束Q&A
课程主讲
王老师资深讲师、TPM高级顾问韩国KSA TPM专门家研修结业大型韩企 TPM事务局局长日本MIC TPS研修结业6sigma黑带大师
工作经历：1990年毕业哈尔滨工业大学，设备制造工艺专业；前8年在国企军工负责技术、工艺和质量管理；后12年在汽车行业大型韩企负责质量管理、TPM、5S、提案活动；现知名公司创新战略顾问；
20多年的企业工作经历，曾先后担任技术、生产管理、质量管理、教育培训、设备管理等要职；多次赴韩国、日本研修交流TPM，领导、组织企业内部QCC、5S及TPM项目的推导与实施，特别是在担任培训部门经理2年期间，成功地推导建立了定做型教育培训体系，对改善企业产品品质，大幅度提高生产效率，降低生产成本等产生了显著的作用。
其他培训及辅导的部分代表客户：苏州三洋能源、苏州矽品科技、上海住建、汉高股份、紫江集团、不凡帝范梅勒、科世达-华阳、杭州眼力健、杭州南都电源、德芙巧克力、圣戈班玻璃、北车集团、蔡司工业测量技术、富士通天电子、联合汽车电子、通领汽车饰件、中国第一铅笔股份、神舟新能源、通用电气医疗系统、卡特彼勒、日东电工、哈药集团、伊怡乳业、金亭汽车线束、三电汽车空调、贝卡尔特合金材料、德尔格医疗器械、东洋炭素、普利茂斯永乐胶带、克朗斯机械、乾大化工材料、美国联合技术消防安保公司等国内外著名公司。
辅导特长：王老师能根据企业培训需求，或企业现状识别企业培训需求，并根据企业特点量身定做，专门策划针对性强的培训课程，从而提高培训的效果。知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与是王老师的一般授课风格。
部分课程列表：全面生产管理TPM、5S（6S）活动（打造完美的现场）、精益生产（TPS革新训练营）、TWI（一线班组长训练营）、管理体系方面、建立高效的教育培训体系。
课程对象
生产现场班组长，生产管理者，设备、工艺工程师，生产/设备经理，TPM/精益推荐负责人等。
