精益智造、人效倍增高级研修班课程特色与背景
解决的问题：工资成本不断上涨，招聘优秀员工越来越难产品种类越来越多，管理难度成倍增
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精益智造、人效倍增高级研修班 其他2024/4/13(2天)
精益智造、人效倍增高级研修班，课程收益：效率提升体系的建立方法生产绩效计算与分解方法一整套提高生产效率的工具方法实施效率翻番计划的标准模版
计划保全体系推行、企业设备价值倍增高级研修班 上海2024/4/17(2天)
计划保全体系推行、企业设备价值倍增高级研修班培训，是杨老师根据其外企24年从事企业设备资产全生命周期管理，世界500强头部化工企业13年计划保全推进实践经验以及3年工厂厂长运营经验，在小强老师团队共创下，结合日本计划保全体系，开发出来的可落地的设备运维管理体系。本课程从工业企业的实际需求出发，将设备的全生命周期管理、精益管理、全员维护、先进的维护策略（预测性维护、智能维护）等理论与信息化技术进行融合，从运维战略、维保计划、维保数据管理、维保实施、制造维保、维保分析评价•对策六大模块，专为制造企业精心打造的实现0故障的计划保全推行方法经典课程。
新产品上市操作实务 上海2024/4/18(2天)
新产品上市操作实务培训，从分析一系列新产品上市成功的典型“事件”与案例入手，与您“面对面”分享新产品市场的市场分析、品牌战略、营销策略以及组织执行的全新理论与经验精髓。相信通过此此次培训，您既可能掌握如何解决新产品上市营销管理难题的有效方法。也能获得使企业利润倍增的实战技巧。
人力资本效能分析与提升-打造价值链共赢 上海2024/4/19(2天)
人效倍增：人力资本效能分析与提升课程，旨在对人力资本效能提升这个企业日益关注的重点领域建立整体的思维框架；学习人力资本效能诊断架构，从而学会系统思考和分析人效相关问题；能够从业务战略出发，基于企业人力资源价值链定制人力资源解决方案及人力资本效能指标库；多个角度系统掌握助力人效提升的方法。
加产品工艺不断变更，现场压力山大……中国企业今天遇到的这些问题，也曾经同样困扰过许多先进企业，他们的选择是“精益
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企业精益运营管理与工业4.0高级研修班 北京2024/4/11(2天)
企业精益运营管理与工业4.0高级研修班课程，旨在是王国超老师全面而系统地将理论与实战案例结合起来，针对中国企业的实际管理水平，把教学、科研、实践、实战的经验融为一体，让学员轻松愉快地掌握管理的核心知识和管理技术的技巧。让越来越多的企业从学习中获益，同时也能为企业全面提升企业的战略人才储备奠定良好的基础。
现代工业工程（IE）最佳实践 广州2024/4/12(2天)
工业工程与精益现场效率改善课程，旨在帮助学员改善工艺流程，提高人机协作效率，提高动作的经济性并使动作更加符合人因工程学，从而提高生产效率，并保护操作员工的身体健康，掌握如何通过工厂布局及路径分析提高作业场地的利用率，减少无价值增值的移动等。
5S/6S/7S管理变革与精益生产提升训练营 深圳2024/4/12(2天)
精益5S;6S;7S管理变革培训课程，旨在帮助企业迅速提升生产效率、改善品质、提升人员素养，增强企业竞争力。并能“深入剖析企业问题和提出针对性解决对策”始终贯穿在整个管理咨询过程中，带给企业深层次影响和最直接的项目收益。
EHS精益安全管理 佛山2024/4/12(2天)
EHS精益安全管理课程，旨在帮助了解精益安全生产管理理念、原则，工具和方法；建立精益安全体系框架，设计精益安全管理流程；掌握企业风险管理的基本原理与方法及安全文化的建立；掌握行为安全管理的推行方法与观察技巧；掌握作业现场安全管理的常用方法；掌握事故调查与根源分析的方法。
制造”——一整套持续不断降低成本、提高质量、压缩交期的改善系统！精益制造是提高企业生产率的最有效工具之一，综合了欧美和日本企业成功运用的成果，通过系统调整影响生产效率的因素，运用最佳的流程作业方法，使人员、机器、物料有效运作，能极大的提升运作效率，降低制造成本，缩短交货时间，从而提升企业的利润。
课程受益：效率提升体系的建立方法生产绩效计算与分解方法一整套提高生产效率的工具方法实施效率翻番计划的标准模版
课程大纲
第一章 为什么要提高效率第1节 人口结构决定工资上涨第2节 产品多员提高管理难度第3节 应用精益制造实现效率倍增
第二章 柔性生产方式第1节 大批量生产模式走入历史第2节 小规模定制生产模式第3节 大规模定制生产模式
第三章 智能工厂设计第1节 自动生产与智能生产的区别第2节 生产布局三种类型产品线布局产品族布局机群布局第3节 设施规划物流设施规划生产设施规划
第四章 识浪费 提效率第1节 定性分析浪费第2节 定量分析浪费第3节 作业员时间分布
第五章 突破产能瓶颈第1节 识别瓶颈第2节 产能提升五步骤
第六章 动作效率改善第1节 作业动作分析（MOD法）第2节 动作经济原则（1）人体的使用原则（2）工作场所的布置原则（3）工具和设备的设计原则第3节 生产作业性评估
第七章 工艺质量源流保证第1节 标准化工艺标准化作业标准化设备维护标准化安环标准化第2节 质量保证八环节第3节 乌云图设定（返工、报废情况下的生产线平衡）
第八章 快速切换第1节 快速切换原理第2节 快速切换流程第九章 效率评估 第1节 生产效率评估公式第2节 马表测时法第3节 标准资料法第十章 系统推行第1节 执行力模型第2节 推行步骤
课程主讲
孙亚彬 老师
历任：中国人民大学 教育培训中心 婴童产业经济组组长湖北卫视 职业指南栏目 主讲中国企业家联合会专家委员会委员山东省企业局智能制造专家组成员山西省阳泉市企业局制造业专家组成员
五百强企业日资奥林巴斯[IE课课长]、 [ERP降低库存项目推进经理]、[教育推进课筹备人]；[协力厂商精益组成员]孙老师长期关注并研究国际精益体系与前沿思想，多次成功地对大型制造类企业进行系统有效地精益生产改造指导。曾成功实施了世界第一条数码相机领域单元生产线，实现了生产全流程的同步化。曾以ERP为平台推进库存降低项目，物流周期压缩12天，库存降低六千万港币。并协助OLYMPUS多家协力厂商改善厂内物流，建立精益生产系统，是中国为数不多的具有高度系统解决能力的顾问。
在咨询工作中，多次成功地对大型制造企业进行系统有效地精益生产改造指导，更在全国主要工业生产基地讲授精益生产上百场，对精益生产在中国的传播贡献卓越。 孙老师把TOC理论、项目管理方法等理念引入精益生产系统，对于精益生产最终的成熟做出了杰出贡献
专著：精益生产实战手册---单元生产与拉动看板孙亚彬老师专著《精益生产实战手册---单元生产与拉动看板》由海天出版社出版式发行。此书从实施角度对拉动看板、单元生产线的设置方法进行了详尽讲解，不同于以往泛泛于理念层次的书籍，极高的可操作性获得了企业界的广泛认可。２００８年第三次印刷。
孙亚彬老师合著《６Ｓ实战手册》由海天出版社出版式发行。此书从实施角度对５Ｓ、６Ｓ的实施方法进行了详尽讲解，广受好评。２００８年第十次印刷。
入厂辅导的部分企业：
企业名称：ITT CANNON，世界500强企业 生产类型：批量生产 改善工具：单元生产、拉动看板 改善效果：生产效率提高37.5%、库存降低57%；中国区最佳运营实践奖。
企业名称：浙江秋水伊人服饰有限公司，杭派女装代表企业 生产类型: 小批量、多品种 改善工具：一个流、瓶颈驱动式计划法 改善效果：销售额增加20%、交期遵守率提升至99%
企业名称：高意科技，福布斯最具发展潜力1000强企业 生产类型：小批量、多品种 改善工具：单元生产、瓶颈驱动式生产法、产能调节法 改善效果：人均效率提升32%
企业名称：山东电力设备厂、国家电网大型骨干企业 生产类型：定制生产 改善工具：群组作业、项目管理、IE诸工具 改善效果：作业员加班时间由40个小时压缩为24小时
孙老师辅导过的其他企业：西安印钞厂、东莞隽思印刷有限公司、佛山日升电业有限公司、江苏金意倪虹灯饰有限公司、安阳钢铁公司永通铸管厂、潍坊六和集团、四川航天集团总公司、东莞康佳电子有限公司、兰州靖远第二发电厂、天津瓦特斯阀门有限公司等等。
分享以下企业案例（部分） 1．安联电子电器元件有限公司（东莞MBA同学案例）——世界500强企业——生产效率提高33%——库存压缩72%——生产面积压缩51%2．ITT CANNON（深圳MBA同学案例）——世界500强企业——生产效率提高37.5%——库存降低57%——该项目获ITT中国区最佳运营实践奖3．高意科技（外资、光学）——世界500强企业——福布斯中国潜力榜企业——人均效率提升132%！4．苏州嘉诚商用设备有限公司（苏州MBA同学案例）——常熟市五金行业领军人物——年产值由８０００万提升至１．２亿，人数不变——交货及时率提升至接近１００％ 5．浙江秋水伊人服饰有限公司——杭派服装领军品牌——交期遵守率提升至99% 6．法恩莎陶瓷
课程对象
企业老板、生产负责人、生产效率提升负责人、IE工程师、车间主任、班组长、人力资源部门负责人等等。
