吴正伟老师 生产管理实战专家
23年企业生产管理实战经验
获国家软件专著（集团智能设备管理系统-GTIMM）
曾任：东莞三星电机公司丨经营革新事务局局长
曾任：韩国三星电子丨电源事业部经理
曾任：深圳市PCB电路公司|企业运营负责人CEO
曾任：广东信息科技公司|工业4.0数字化转型及智能制造负责人
生产管理项目的高能“操刀者”：曾成功主导参与比亚迪、格力、福耀、南方电网等企业的100个项目落地
多家企业生产管理系列课程培训者：曾为南山集团、中航集团、亿和集团、丰艺珠宝等上百家企业进行课程培训，累计200+场
擅长领域：TPM设备管理、TQM全面质量管理、6S管理、现场管理、班组管理、生产效率提升、PMC与物料控制、数字化转型等
实战经验：
吴正伟老师曾任职于世界100强跨国集团，任职期间多次去日本丰田TOYOTA总部TPS研修、三星本部和三星中国总部现场高层管理者研修，结合国内传统文化和意识创建一套适合国内企业创新的精益生产管理方法；通过PI流程改善、IE手法、精益组织化管理、TPM等改善活动，帮助企业满足客户的需求，强化企业生存能力及市场竞争力；
——任职东莞三星电机公司期间——
经营革新目标达成（同比改善30%）：全面导入实施变革机制以及5S、TPM、提案和HARMONY，以及VSM等生产SYSTEM 革新各手法，实施IE改善、自主保全、计划保全、LINE编程和生产交期Lead Time改善等；
成果： 设备综合效率由60%提高至90%，减少设备等投资上亿元、人员数量降低上千名，为每年经营目标达成奠定基础。
变革人才队伍培养（同比提升人效30%）：从企业现状入手，实地勘查与调研，从新员工到老员工、老员工到监督者、监督者到部门长等各级管理者，针对性输出企业培训方案，真正做到培训落地，解决实际问题；
成果： 建立企业革新人才培育中心以及变革实践道场，开发课程培训体系（涉及的课程：《设备TPM管理》、《现场管理》、《现场7大浪费》、《TWI现场监督者》等），开展100+场的培训，
全方面提升团队的专业性，助力企业提升30%人效，奠定了企业的核心人才培养与发展。
——任职韩国三星电子（电源事业部）期间——
生产制造管理优化（同比降低12%成本）：导入科学性思维及方法，打开深层次探究事物本质局面，通过供应链管理的五大模式及KPI指标管理，对节点和线的能力均衡性改善和调配；
成果： 实现库存金额降低35%，成品库存天数下降25%
——任职深圳市PCB电路公司期间——
供应链管理与优化（资金周转率提升30%）：运用电商平台，开拓项目和客户开发，并通过供应链运营+流程+采购流程的专业性改善，确保公司资金链以及货款的回收性对应程度；
成果： 实现整体成本降低25%的同时满足客户的品质要求，对有限资金进行良性运作。
——任职广东信息科技公司期间——
数字化智能制造打造（年节省成本3000多万）：制定工业4.0智能制造及实现路劲，打造多条智能柔性化产线及数字化系统的控制，遵循投入与产出的ROI理念，投入产出最大化，实现高质量、高效能、新兴产业技术的大集成效果；
成果： 实现无人智能柔性自动化生产方式，降低32%的人工成本,高模组化高质量批量定制化对应市场需求
部分授课案例：
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序号
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企业
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课题
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期数
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1
| 重庆山城燃气设备有限公司
| 《现场管理及效率提升》、
| 36
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2
| 南山铝业控股集团公司
| 《降本增效》
| 24
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3
| 福耀玻璃有限公司
| 《五星班组管理》
| 24
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4
| 东莞杰拓通讯设备有限公司
| 《现场管理与生产效率提升》
| 12
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5
| 深圳佳士科技有限公司
| 《PMC生产计划与物料控制》
| 12
|
6
| 马应龙药业集团有限公司
| 《精益生产管理》
| 12
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7
| 佛山法恩莎有限公司
| 《现场管理》
| 10
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8
| 惠州比亚迪有限公司
| 《设备效率管理》
| 6
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9
| 亿和集团公司
| 《VSM价值流》
| 12
|
10
| 安徽格力电工公司
| 《设备效率管理》
| 6
|
11
| 惠州中京电子公司
| 《设备效率管理》
| 6
|
12
| 中航集团公司
| 《班组长能力》
| 4
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13
| 众生药业公司
| 《物流改善与成本管理》
| 4
部分项目案例：
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