【课程背景】
依据世界级优秀成功企业的实践和管理学的共识，在企业创造价值的三大链条中，设计开发是企业价值创造的基础、更是企业持续创造价值的基础。
与世界优秀成功企业相比，广大中国制造企业的技术能力正在有序前进，但对技术、特别是对设计开发的科学管理及管理科学化方面还存在较大差距，这表现在设计开发过程中、量产过程中的技术问题多以及技术更多等，从而造成：一是，设计开发周期长、设计开发总成本高；二是、质量不稳定、生产周期长、制总成本增加等职能部门及过程管理绩效表现欠佳，甚至严重侵蚀企业预期经营利润的重大困境。
如何强化设计开发的有效管理？如何减少设计开发、生产制造、质量控制等过程的作业失效？如何有效促进设计开发团队之间，以及设计开发团队与制造、质量之间的高效协同？从而有效提升设计开发的一次成功率、缩减设计开发周期、促进设计开发团队成等课题，正是本培训课程的核心关注焦点。
本课程源自世界500强著名跨国集团公司的精益质量管理实践，又随本人在担任民营集团公司设计开发总监、集团总经理数年期间的持续践行和多年管理咨询顾问的实践验证，已成功助力河北钢铁集团、三民金属（日）、美珑美利集团、巨力自动化等企业实现了设计开发变更减少35%、设计开发周期缩减45%、设计开发成本降低16%的精益管理目标。
【课程收益】
了解精益设计开发管理的理念及逻辑
掌握精益设计开发工具FMEA的制作及应用
提升产品设计开发的绩效
促进设计开发团队及设计开发团队与相关职能的高效协同
【课程特色】
讲干货，没有废话；讲业务，缜密清晰；讲实战，表单落地；讲案例，取之即用。
【课程对象】
设计开发&工程技术经理/主管/工程师、质量经理/主管/工程师、生产经理。
【课程时间】
1~2天，（6小时/天）
【课程大纲】
一、什么是精益设计开发？
1、确保丰田持续成功的管理系统
丰田精益设计开发的重大贡献
向丰田学习设计开发的“大佬们”
2、精益设计开发的核心思想
3、精益设计开发模型解析
4、丰田精益设计开发是如何防范产品和制造失效的？
二、系统走进FMEA
1、FMEA的定义
2、FMEA与产品质量先期策划
3、FMEA于精益设计开发流程中的先导作用
4、FMEA的出发点与重要管理价值
5、FMEA要素树解析
6、FMEA风险识别及评价标准
如何识别风险（失效/潜在失效）？
如何制作识别风险的标准？
分享案例：某优秀企业风险评价标准
实操实练：基于本企业产品的风险识别标准制作
7、科学组建FMEA CFT团队
8、FFMEA CFT团队的高效管理及运作
分享案例：某优秀企业设计开发项目管理机制
实操实练：基于本企业产品的FMEA CFT团队组建
9、FMEA风险优先管理原则
风险系统的计算逻辑
正确解读风险系数
风险与经济性
风险管理的优先次序
实操实练：基于本企业产品的风险优先次序决策模型/规则练习
10、降低及防范风险发生的科学举措
科学制订风险对策的要求
基于科学对策的行动方案
实操实练：基于本企业产品的风险科学对策
11、DFMEA制作实战
DFMEA的输入
DFMEA的输入审核
实操实练：基于本企业产品的DFMEA输入的管理要求
DFMEA的制作
DFMEA的制作过程辅导
实操实练：基于本企业产品的DFMEA制作辅导
DFMEA的输出
DFMEA的输出审核
实操实练：基于本企业产品的DFMEA输出的管理要求
分享案例：某优秀企业DFMEA
12、PFMEA制作实战
PFMEA的输入
PFMEA的输入审核
实操实练：基于本企业产品的PFMEA输入的管理要求
PFMEA的制作
PFMEA的制作过程辅导
实操实练：基于本企业产品的PFMEA制作辅导
PFMEA的输出
PFMEA的输出审核
实操实练：基于本企业产品的PFMEA输出的管理要求
分享案例：某优秀企业PFMEA
三、FMEA管理之道
FMEA实施及运作中的误区、雷区与有效应对举措
FMEA精进之路与伴您成长
交流+答疑
