弹性PMC-柔性生产计划与物料需求控制课程特色与背景
课程背景： 制造型企业都盼望着：既能快速应对客户需求、又能有效控制成本的生产管理
相关内容导读“生产管理”
标杆考察—丰田精益生产考察研修班 广州2022/6/29(3天)
“精益生产”是由美国生产管理专家长期研究日本丰田汽车的生产管理而总结出来的一种生产方式,是当今世界上最为先进的生产方式，而丰田汽车公司作为全球汽车制造行业的标杆企业，以其高效率、高品质、高利润的丰田生产管理方式享誉全球，丰田精益考察课程，前往精益样版企业参观考察，并与丰田汽车领导展开深入交流。
精益生产管理课程（在线） 网络直播2022/6/29(2天)
精益生产管理实务课程培训，介绍精益的理念，精益路线图及实施工具，协助学员改变精益观念，掌握精益工具和方法，掌握5S、TPM、VPM、VM的核心内容和改善方法，掌握员工技能改善的思路和方法，通过案例，学习生产现场改善推进方法。
TWI金牌班组长实战能力提升 上海2022/6/29(2天)
TWI金牌班组长实战能力提升课程，旨在使学员快速提升班组长的人员管理水平，教导班组长掌握效率提升能力，提升班组长个人业绩和团队绩效，有效提升班组长的管理技能和职业素养，提升班组长生产管理和现场改善水平。
精益生产管理 上海2022/7/13(3天)
精益生产管理课程培训，内容涉及精益生产与精益 思想的基本理念，精益改进的主要方法与工具，精益生产体系的基本架构与主要目标等，旨在通过一整套精益改进方法论，应用强有力的精益改进工具，帮助企业逐步消除生产运营中的一切浪费，在适时满足客户需求的同时最大限度地降低库存水平和成本，提高设备和人员的利用效率。
系统。然而很多企业的管理者面临的现状是：从早忙到晚，从上向下个个忙不停，但是成品总是迟迟不到仓库，老是拖货期、赶工期。
为什么会导致这种“忙而无果”的结果呢？生产计划
相关内容导读“生产计划”
PMC生产计划与物料控制 上海2022/6/27(2天)
PMC生产计划与物料控制培训，旨在使学员掌握紧急订单的解决方法与技巧，掌握少量多样化订单的有效解决方法与技巧，建立完善的生产计划与物料控制运作体系，降低库存量、提高存货周转率加速资金周转，提升准时交货达成率和降低库存成本。
PMC—制造业生产计划与物料控制 上海2022/6/28(2天)
PMC部门和相关管理层必须充分了解：物料计划、请购、物料调度、物料控制、生产计划与生产进度控制，学习精益生产与价值流（VSM）图，降低或消除物流过程中的非增值活动，并运用管理技术来解决问题。为此，特开设PMC—制造业生产计划与物料控制课程。
制造企业物流规划与高效物料仓储配送实务 上海2022/6/29(2天)
制造企业物流规划与高效物料仓储配送课程旨在帮助学员了解国内制造业物流规划与管理最新方法和成功经验，掌握物流规划的内容与方法，掌握如何有效控制库存及高效的物流配送管理的方法，掌握物流外包与风险控制，从根本上解决生产计划与销售、采购及物流等部门协调不良及信息沟通不畅、库存居高不下的问题。
PMC生产计划与物料管理 广州2022/7/13(2天)
PMC生产计划与物料管理培训，内容主要有生产计划系统的功能与作用，如何建立高效运作的生产计划系统，生产计划编制流程，生产计划编制实战演练，生产管理与监控，生产物料管理分析与研究等，旨在使学员掌握PMC生产计划与物料管理技能。
与物料管理是关键！他们是企业生产运营管理的心脏，生产计划管理（“PC/生控”），直接影响客户满意程度，以及内外部制造资源调配；物料管理（“MC/物控”）直接影响工厂的生产、仓储、财务等流程运作。然而PMC
相关内容导读“PMC”
PMC生产计划与物料控制 上海2022/6/27(2天)
PMC生产计划与物料控制培训，旨在使学员掌握紧急订单的解决方法与技巧，掌握少量多样化订单的有效解决方法与技巧，建立完善的生产计划与物料控制运作体系，降低库存量、提高存货周转率加速资金周转，提升准时交货达成率和降低库存成本。
PMC—制造业生产计划与物料控制 上海2022/6/28(2天)
PMC部门和相关管理层必须充分了解：物料计划、请购、物料调度、物料控制、生产计划与生产进度控制，学习精益生产与价值流（VSM）图，降低或消除物流过程中的非增值活动，并运用管理技术来解决问题。为此，特开设PMC—制造业生产计划与物料控制课程。
FANUC系统数控机床故障诊断及PMC控制技术实训班 苏州2022/7/13(5天)
FANUC系统数控机床故障诊断及PMC控制技术实训班课程，旨在主要内容典型FANUC系统故障诊断维修技术；数控机床PMC控制技术及故障诊断方法；数控机床主轴驱动系统维修技术；数控机床进给伺服驱动系统维修技术；数控机床自动换刀装置维修技术;数控机床数据备份及回装操作。
PMC生产计划与物料管理 广州2022/7/13(2天)
PMC生产计划与物料管理培训，内容主要有生产计划系统的功能与作用，如何建立高效运作的生产计划系统，生产计划编制流程，生产计划编制实战演练，生产管理与监控，生产物料管理分析与研究等，旨在使学员掌握PMC生产计划与物料管理技能。
似乎天天都在救火！！PMC似乎永远有解决不完的问题，“剪不断，理还乱”： 客户要求越来越苛刻，订单前置时间越来越短，交期要求越来越严，而需求变更、紧急插单频繁； 物料该来的不来，不该来的一大堆，生产计划有变化，但物料计划未修改，导致物料库存积压； 生产计划频繁变更，生产管理者天天救火，生产线怨声载道； 面对多品种小批量的生产方式，只能以库存为代价去接单，无法适应精益时代的变革； 计划部门你做你的计划，生产部门我做我的生产，最终导致整体系统混乱、效率不高、交期拖期； 生产计划作为公司生产系统的神经系统、指挥中心，它的可执行性、确准性是产生系统效率、整体 效率的核心，如何才能做到、做好？本课程将带您直面这些挑战！培训目标： 系统掌握制定可执行、准确生产计划的核心要素 掌握拉动计划与推动计划的优缺及适合的企业类型 掌握制定装配计划的步骤与要点 掌握制定零部件计划的步骤与要点 掌握如何让你的计划与实际达成的方法与手段 掌握精益物料控制
相关内容导读“物料控制”
PMC生产计划与物料控制 上海2022/6/27(2天)
PMC生产计划与物料控制培训，旨在使学员掌握紧急订单的解决方法与技巧，掌握少量多样化订单的有效解决方法与技巧，建立完善的生产计划与物料控制运作体系，降低库存量、提高存货周转率加速资金周转，提升准时交货达成率和降低库存成本。
PMC—制造业生产计划与物料控制 上海2022/6/28(2天)
PMC部门和相关管理层必须充分了解：物料计划、请购、物料调度、物料控制、生产计划与生产进度控制，学习精益生产与价值流（VSM）图，降低或消除物流过程中的非增值活动，并运用管理技术来解决问题。为此，特开设PMC—制造业生产计划与物料控制课程。
生产计划、采购计划与库存控制PMC 广州2022/7/16(2天)
生产计划、采购计划与库存控制课程，旨在帮助学员了解生产、采购计划管理的挑战有哪些，如何防范生产订单的过急或易变，如何制订一次性产品的采购与生产计划，如何做好原材料的库存管理等。物料控制培训，使学员学会合理设置安全库存量。
VUCA模式下柔性计划-物料控制体系及应变能力建设（在线） 网络直播2022/7/19(1天)
VUCA模式下柔性计划-物料控制体系及应变能力建设（在线）课程，旨在领悟生产计划和物料管控中各种问题和冲突的根本原因；把握变化的原因、趋势和应变的最基础能力；掌握柔性计划排产步骤和方法；学会运用物料分析制定采购的三种策略；了解应变能力的三个层次；生产组织和协调应发挥的更大作用。
的方法与要点 大量的案例帮你理清并解决生产进度跟不上计划的原因课程大纲
第一讲、重新认识PMC的管理职责1.VUCA年代趋势与挑战 2.企业生产管理混乱的根源与生产型工厂计划相关的常见问题2.1 销售计划、生产计划与出货计划的关系3.生产计划管理的推行原则与功能图4.PMC职能的管理任务与目标及对PMC组织机构的建议生产计划与物料控制在企业中的角色定位生产计划的特点与制定要求生产计划的用途、种类生产计划应包括的内容5.应对牛鞭效应6.体验啤酒游戏
第二讲、如何有效制订生产计划1.你的企业需求预测准确率有多高？2.需求预测不准的核心原因3.如何有效制订生产计划？4.计划如何分析与处理数据5.计划的日程处理-连续性工作日程与并行的工作日程、大日程、月、周生产计划的处理与制订6.计划有哪些表现形式？7.单品型计划、预期型计划、基准型生产计划的制订与处理
第三讲、如何制定车间日次、周次生产计划1. 拉动计划与推动计划的区别及优缺点2. 滚动计划的制定要点与适用范围案例分享与实践练习3. 案例讲解：生产计划制定的总原则4. 排产先后顺序的规则与要点案例讲解与实践练习5. 排产节拍的定义与计算方法案例讲解与实践练习6. 制定车间日次、周次生产计划的五个步骤案例讲解与实践练习
第四讲、如何制定装配生产线日计划1. 制定装配生产线日计划的四大步骤2. 案例讲解：做日计划之前提--工艺流程分析及应用3. 案例讲解：日计划形式及公式参数的设计4. 案例讲解：生产线平衡率与作业人数、负荷及预计完成状况的关系5. 案例讲解：如何通过瓶颈来调节及计划产量目标6. 案例讲解：如何通过负荷率调节及计划产量目标、加班时间、作业人员核定
第五讲、如何制定零部件作业计划1. 零部件作业计划制定的原则2. 零部件作业计划排产的核心要点3. 零部件作业计划编制的注意事项4. 核心工序或瓶颈设备计划制定的要求与方法案例讲解与实践练习5. 零部件作业计划与人员安排的技巧案例讲解与实践练习
第六讲、如何确保生产计划按时完成---生产进度的管控1．模拟游戏：为什么生产进度与计划不同步？老是不能按时完成任务？2. 案例讨论：影响生产进度的主要因素有哪些？3. 生产进度事前控制---生产异常的预判与处理方法生产进度控制实务计划变更的原因有哪些?减少交期延误的方法生产进度落后时应采取什么措施?计划产量实现的关键要素生产计划作业的执行计划生产进度控制的管理评价:投入进度、产出进度、工序进度控制与在制品管理原订计划的调整与紧急任务的处理进度数据的整理
4. 生产进度之节拍瓶颈控制法案例分享与剖析5. 生产进度控制之齐套管控与进度看板案例讲解与案例分享6. 生产进度控制之急紧插单的方法与要点7.生产进度控制之生产异常处理的技巧与要点
第七讲、库存计划与物料控制实务1.库存可以掩盖所有运营的问题讲解：如何提高库存周转率（ITO）讨论：为什么总是该来的不来，不该来的来了？讨论：缺料到底是谁的责任？讲解：库存结构梳理&库存计划制定2.库存预警系统案例：如何设置安全库存，以及高效地制定降库计划？3.呆滞物料处理方案案例：某制动系统零部件供应链，如何一年内降低两千万的库存？
第八讲、有效沟通与管理理论讲解篇DISC 理论讲解DISC行为风格类型识别案例引导：各个部门的行为风格归纳实战篇情景演练：沟通公式不同性格特点在工作中的表现与高效沟通建议情景演练：向不同风格领导汇报工作案例引导：每种特质的应对之道
课程主讲
高上老师： 教育及资格认证： 南开大学经济学硕士 CPIM国际认证供应链库存与生产管理师 4D®领导力认证导师 CTT企业效能教练认证讲师 西门子、舍弗勒，14年供应链管理经验 （海归，可全英文授课）
讲师经历及专长： 高老师曾先后任职于西门子、舍弗勒等跨国企业的供应链经理，拥有14年制造业供应链管理实践经验，主导过多家企业的S&OP流程信息化、全面库存管理的项目。 擅长新厂筹建&产线搬迁转移、ERP系统上线、供应链团队搭建等相关项目，曾带领团队，获得集团全球最佳实践奖项（Integrate Planning—整合计划&敏捷供应链） 曾为数家咨询客户，成功搭建S&OP销产协同流程体系；通过价值流分析-供需链流程拆解-库存结构分析优化，为某汽车制动系统零部件供应商，半年内降低两千万人民币库存；某电子产品企业，库存下降12%，成品交付提升17%。 在管理咨询过程中，运用丰富的专业知识和经验，提供落地的方案和工具，帮助企业提升整体供应链效能，深受客户的信任和好评。
课程对象
生产管理人员，客服，计划与物控人员、仓库管理人员及有兴趣之人士。
