员工培训网-企业培训首选服务平台!
凡耀胜

班组长管理技术和艺术训练

凡耀胜:职业经理人培训讲师
职业经理人 培训管理 中高层管理
常驻城市:北京 课酬费用:面议

课程大纲

以学员为中心能力导向的行动学习法,让学员努力多多,收获多多,确保效果85%以上,凡老师要求学习严格,学员努力,辛勤付出,训练能力,收获多多。

本课程根据客户可以调整。本教材是在国际大公司SUMIDA,锦兴集团,广州普源科技,通过实际工作开发出来的教材,是许多中高层管理人员共同参与编写出来的实用性强,针对性训练,通过培训,取得很好效果,不断完善的结果。

现场管理水平的高低直接影响着工厂管理的效率和竞争力,直接影响产品质量、成本、交货期、安全生产和员工士气,企业的班组长不仅承担着这些重要任务,还要上下沟通协调,管理好团队,需要较高的管理与沟通艺术。班组长管理是技术和艺术。

【课程对象】:中基层班组长,主管,生产,品质,人力资源,工程人员等

【课程时间】:实战版2~4天

【课程目标】:

1.班组长的胜任力模型

2.班组长的管理基础

3.班组长的日常业务管理

4.目标管理能力

5.选人育人技能

6.沟通技能

7.时间管理能力

8.团队管理能力

9.班组长的绩效管理

10.激励能力

11.执行力训练

12.班组长的专业技能

13.现场作业的管理

14.生产线改善的技能

15.做好产品质量管理

16.设备管理

17.做好成本控制

18.做好安全管理

【课程大纲】:

第一讲:班组长的角色和职责

一、班组长的角色和职责

班组长的角色是什么?有什么职责 、

二、班组长在企业中的作用?

讨论,在这个位置有什么特点,会有那些常见问题

三、失败的班长有那些特点

教条主义,盲目执行,生产技术型,专断型,大撒把型,哥们型,批评主义等

1、讨论:你是那种班组长

四、优秀班组长具备的品质?

练习:你具备那些能力,如何补充不具备的能力,如何向优秀管理者学习

五、优秀班组长的胜任力模型

很强的自信心,充分了解班组群体,良好的人际能力,营造快乐的工作环境,有效的在职培训和示范能力,基本管理技能,熟练的业务能力

第二讲:基本管理知识认识

一、认识管理—管理工作不同于作业工作

二、管理的5项基本职能

计划、组织、执行、领导、控制。

练习:管理有那些职能,和作业有什么差别?

三、管理的主要内容,管人,理事

管人,做人,管事,做事

四、班组管理的特点

案例:《海尔班组长的管理》

第三讲:班组长的目标管理能力

一、目标管理的定义和含义

1、目标管理的定义

2、班组要达到什么目标?即要达到什么结果?

二、目标管理五要素

1、目标是什么?生产目标是什么?

2、达到什么程度?

3、怎么办?

4、什么时候完成目标?

5、是否达成了既定目标

三、目标管理的威力:舵、钟、镜、

四、班组长目标管理是什么?

练习:如何设定班组的目标?

五、怎样推进工作目标,达到结果

六、班组长成果考评

早会,产量,质量检讨,生产线问题反馈,不良品处理,员工沟通,首件确认,QC改善,工艺执行情况,班组目标控制,物料管理,5S,设备管理

训练:班组中每个的目标是什么?如何达到期望的结果

第四讲:班组长业务日常管理

一、计划的要素

二、生产班组长的业务内容:

产量

质量

交期

员工培训

早会

生产线

材料

设备

三、工作计划(周工作、培训工作、轮流值日、班组活动)制定

四、项目计划制定

案例: 《班组长计划练习》

第五讲:现场作业的管理

一、认识现场管理与现场改善

1.企业竞争环境特点

2.现场管理的定义与现况缺失分析

3.现场管理的主要内容

4.现场管理在生产企业中意义与作用

5.新经济时期现场管理与现场改善面临的主要问题与挑战

二、现场管理人员的角色认知与定位

(一)现场管理与改善利器一:如何发现问题和解决问题

1、异常问题与解决问题的思考点

2、问题的分析方法及解决问题方法。

3、挖掘问题的类型和问题的再认识

4、问题改善的思考步骤

5、PDCA循环内在精髓及操作要领

6、5W1H与五个为什么方法、

7、头脑风暴法应用

8、生产现场管理偏差及纠正。

案例:机器为什么停机?

第六讲:生产线改善的技能

一、现场改善

1、现场改善的思路

2、现场改善的任务

3、现场改善的基本原则和意识

4、现场改善的方法(提案改善法)

5、现场改善实施技巧

二、现场改善利器三:目视管理、IE手法与消除浪费

1.目视管理的定义与要点

2.目视管理的物品管理

3.目视管理的作业管理

4.目视管理的安全管理

5.浪费定义及类型

6.如何识别现场中的浪费

7.工厂中常见的浪费及控制

8.目视管理在消除浪费中的作用。

9.怎样让问题看得出来—目视管理的执行

10.现场中的七大管理浪费

11.现场可以改善的浪费

12.怎样根除现场的各种浪费

13.IE手法与目视管理在设备、材料、方法管理中的应用、实例

第七讲:做好产品质量管理

一、全面质量管理

1、全面质量管理概论

2、全面质量管理的关键

3、班组质量管理的重点

4、全面质量管理的基本方法

5、质量管理小组(QCC)活动

练习:《系统图》、《亲和图》、《关联图》、《因果图》、《柏拉图》等

二:QCC常用的工具

1.简单的图表

2.QC7手法

3.QC新7法

三:QCC推进步骤

1、前言

2、

2、组建小组

3、选定课题

1、现状分析

5、目标建立

6、分析原因

4、制定措施计划

5、组织实施

6、检查效果

7、标准化

8、遗留问题今及后打算

12、总结成果资料

13恭贺小组。

案例胜美达, 8D改善报告

第八讲:设备管理

一、设备管理

1、设备管理的意义与目的

2、设备管理范围

3、现代设备管理

4、未来设备管理

二:设备保养

1、生产保养的基本活动

2、设备保养工作的区分

3、保养的管理循环

4、设备资料及保养基准、履历建立

三:TPM全面设备管理

1、TPM概论

2、设备效率改善

3、故障零化

4、自主保全的推进方法

5、个别改善的推进方法

6、设计、保全、运行的协调机制

7、质量保全

8、事物部门效率化

9、安全卫生环境活性化

练习:《TPM推进计划》等10几个练习

第九讲:做好成本控制

一、现场长管理成本从那几方面控制

二、人员成本控制

三、材料控制

四、设备控制

案例:如何控制生产成本管理

第十讲:做好安全管理

一、工业安全
二、安全生产教育制度和原则
三、现场生产的安全管理

案例:生产现场如何做好安全生产

第十一讲:沟通技能训练(案例分析、短片观看、头脑风暴、示范指导及模拟演练)

导入 案例 参加培训者准备一例沟通成功或失败之个案

一、管理70%要靠沟通

二、员工投诉状况分析

三、员工对组长满意度调查结果

四、员工对什么样的工长满意?

五、员工不满意的原因何在

六、但是,我们该如何与员工沟通呢?

七、沟通失败的案例

八、沟通认知

九、沟通方式

十、哪种沟通方式更好?

沟通训练

正面的、善意的肢体语言言肢体语言

十一、有效沟通的步骤

十二、冰山三定律

十三、有效沟通,乐在其中

十四、上级沟通,下级沟通,同事沟通

十五、三明治式沟通,训练

视频欣赏:正面沟通,负面沟通

案例:《水平沟通》

《越级和跨部门越级》

《向领导申请》

第十二讲:激励训练(案例分析、短片观看、头脑风暴、示范指导及模拟演练)

视频欣赏:激励:从这个故事中,我们要从那些方面做好管理?如何平等看待员工

一、激励概论

案例:PB2事业为什么生产效率高?

二、激励过程

案例:如何激励下属?

三、激励的原则

1.马斯洛理论

2.双因素理论

3.成就理论

训练:如何激励员工?

四、精神激励

训练:如何精神激励员工?

第十三讲、时间管理能力,管好你的时间

一、提升对时间管理的认知

1、对时间的认知,一生中的时间分析

2、对“某公司员工的时间分析”,重要与紧急事情

不知做什么,做昨天的事,开会,讨论,等待。

讨论,每天你们公司的员工在做什么,

3、公司的“蚂蚁现象”

检查,你们公司有蚂蚁现象吗

4、对事情重要程度的认知

二、对时间管理工具的认知

重要与紧急事情

三、管好你的时间

1、时间的运用技巧

2、人员浪费时间的行为

3、节省时间的技巧

五、管好你自己

1、应酬管理

2、睡眠管理

3、其他行为管理

第十四讲:团队管理能力与企业文化

一、高效能团队的八大特征

(一)明确而坚定的目标

(二)成员角色明确且技能互补

(三)规模适中且绩效最佳

(四)成员分担责任且齐心协力

(五)成员平等交流且相互尊重

(六)个人贡献得到认可和赞扬

(七)向心力强,团队精神激昂

(八)团队内部求同存异又有共同规范

(二)建立团队文化的四个关键词

1、协作

2、激情

3、公正

4、责任

5、制度化

第十五讲、班组长的绩效管理

一、什么是绩效管理

加强绩效过程控制
二、沟通:员工绩效改善的关键
三、设计合理薪酬与晋升制度
四、提升生产流程绩效

五、生产主管如何提升生产员工绩效

(一)、员工为什么绩效不好

(二)、选人,绩效管理的开始

(三)、培训,提高员工的能力

(四)、激励,提高员工的意愿

(五)、信任,培训和激励的基础

六、运用科学方法提升生产流程绩效

(一)、精益生产七大浪费

(二)、发现问题的QC七大手法

(三)、解决问题的I E七大工具

(四)、生产线平衡

(五)、ECRS法打造精益生产流程(案例)

(六)、流程改进工作设计(案例)

(七)、品质改进工作设计(案例)

(八)、培养工作改善的创造性思维

第十六讲:执行力训练

一、什么是执行力?

二、执行力——快、准、狠的完成任务的艺术

三、没有执行力,就没有竞争力

四、行动出结果

五、执行力的特征

(一)、系统性

(二)、全员性

(三)、操作性

(四)、坚韧性

六、执行力不佳的原因分析

(一)、员工不知道干什么

(二)、员工不知道怎么干

(三)、心态方面:敬业精神不佳;团队意识不强

(四)、工作作风不严谨,缺少目标管理技巧及自我管理技巧

(五)、沟通不畅

(六)、层级不清

(七)、多头指挥

(八)、分工不明

(九)、职责不清

(十)、利益不公

(十一)、团队配合技巧不高

七、如何提高团队执行力与凝聚力

(一)、为员工提供深造的机会

(二)、听取员工的见解

(三)、鼓励员工的创造力

(四)、团队分工与合作

(五)、明正思想,提高领导能力

(六)、充分发挥领导的沟通和协调作用

(七)、充分发挥领导的激励作用

(八)、灵活授权及时决策

第十七讲:从技术人才走向管理角色

一、专业技术人员与管理人员的差别

(一)、技术人员的思维方式

(二)、专业技术人员与管理人员的主要区别

(三)、从专业技术人员走上管理岗位的几大优势

(四)、专业技术人员转变成为管理人员的主要障碍

案例讨论:你认为技术是什么样的思维,管理是什么样的思维?如何转变这个角色?

二、管理者应该掌握的必备能力

(一)、管理者的基本概念

(二)、不同层次管理者所具备的技能

(三)、管理者如何做工作计划

(四)、管理者如何进行工作分配

(五)、管理者如何修炼领导能力

(六)、管理者如何进行工作控制

案例讨论:管理者要那些技能

三、管理者的角色定位与转换

(一)、目标的转变

(二)、生存方式的转变

(三)、价值观的转变

(四)、角色的转换

(五)、管理中的心理因素

(六)、思维方式的转变

示范指导、模拟练习

就学员提出的难题进行分析、讨论、模拟演练、点评

课程结束:

互动:问与答

学员:学习总结与行动计划

企业领导:颁奖

企业领导:总结发言

凡耀胜的其他课程

课程时长:2天
课程时长:2天
课程时长:2天
课程时长:2天
课程时长:2天
课程时长:2天
课程时长:2天
课程时长:2天
课程时长:2天
课程时长:2天
课程时长:2天
课程时长:2天
课程时长:2天
课程时长:2天
课程时长:2天
课程时长:2天
有需求找员培
-- 1000+实战师资团队 --
极速匹配师资,定制方案
职业经理人相关培训师
职业经理人相关内训课
职业经理人相关公开课

讲师内训服务流程

1
匹配师资
根据企业需求匹配最佳讲师课程
2
课前沟通
安排讲师与企业负责人课前充分沟通
3
确定课程
讲师根据课前调研确定大纲并经企业确认
4
制作物料
我方打印课程讲义、桌牌等课程所需物料
5
讲师授课
安排讲师到场授课,企业组织学员参加
6
课后服务
课后回访学习情况并持续服务
邀请凡耀胜老师内训
下载课程大纲
提交成功,我们会尽快联系您!