设备匠心管理--点检与保养技术
课程背景：
随着工业化进程的不断进步，机器代替人工的时代已经来临，国内外企业都在智能化和专业化这个制高点上竞争，设备管理一直是不被运营管理重视的话题，它的有效运转效率直接决定着成本、品质、产能和企业利润，我们认为具有很大的挖掘潜力，全面竞争的年代已经来临，然而现在很多企业处于救火阶段，哪里出现故障，就往哪里维修；
你也许会说，我们也有完整的三级（操作人员 维修人员 厂家）点检体系，故障仍然发生，这到底是为什么？
那请你检查以下6项常见问题，你占几项
1．点检工时不够（例如计划5分钟，实际是多少分钟）
2．不知道怎么点检（点检部位不清楚或者点检部位太大如“设备本体.....”）；
3．点检也发现不了问题（点检基准和点检方法不明确，点检工具不全等）；
4．点检困难（有些地方没法点检，或者实施起来特别困难），不去点检；
5．点检发现问题，但是没法解决，没人对应等；
6．点检结果没有汇总（有没有点检，点检中发现多少问题，有没有对策完等）
课程收益：
1．让学员掌握运用点检4套路，制作属于自己公司的点检表
2．让学员运用点检3大机制，提高设备点检中有效发现问题；
3．通过现场改善制作设备点检基准书
课程特色：
小强老师从拎扳手起家，过程不乏接地气阐述与务实性工具应用讲解，一直在日企与日本效率专家的设备管理经验一一道来；覆传统TPM课程不敢轻言专业维修人员管理事，同时规避设备管理过于陈旧之特征；破除传统的教条式推进思路，新时期模块化、组合拳式的推进策略，真正实现缺什么补什么，给出了完整而落地、行之有效的推进策略；既考虑企业保命现实，又兼顾企业当前落地，并关注未来趋势需求。整个课程理清节点、聚焦热点、把握难点、解决痛点、寻求最佳解决方案。
课程对象：生产经理，维护经理，技术经理、生产主管，维护主管和技术人员，设备人员、班组长和业务骨干等。
特别提醒：设备管理绝不是一两个人的事，也不是靠任何一个部门就能解决的问题，维修制造 技术的管理团队共同参与效果最佳。
课程时间：1天，6小时/天
课程大纲
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