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温振

5S与目视化管理

温振:精益生产培训讲师
精益生产 六西格玛 ISO体系
常驻城市:北京 课酬费用:面议

课程大纲

【课程背景】

本课程内容来源于多年的生产管理实践和咨询实践,对制造业一线主管的现场5S管理现状进行研究和思考,不断归纳总结一线主管现场5S与目视化管理的成功要素,加以提炼而成。课程采用大量的实际案例进行讲解说明,使一线主管能把课程中的知识尽快转变为自己的技能,达到学以致用的目的。

5S不是打扫卫生,5S是现场KPI!

【课程特色】

系统性:课程内容涵盖5S与目视化管理实施的思路和方法、工具应用与推行技巧等系统性内容

渐进性:培训课程由浅入深,由表及里,层层展开课程内容

参与性:培训方法上通过讨论、演练、答疑等多种手段使学员参

针对性:培训课程的设置以及案例的选择上针对一线主管的特点

教学方法:讲师讲解+小组讨论+学员演练+头脑风暴+案例分析+视频分享

【培训收益】

正确理解5的真正内涵

深刻理解5S推行的目的重要作用

掌握整理/整顿/清扫/清洁/素养实施的方法和步骤

掌握5S与目视化管理推行常用工具

掌握5S与目视化管理推行技巧和成功要素

运用5S与目视化管理思路、方法和工具改善工作环境

【课程大纲】

第一章:认识我们的问题

认识现场的问题

现场与“细节”

走进如此现场,你是怎样的心境?

案例分析:5S与现场浪费

客户看到如此场景,他会作何反应?

正视我们存在的问题

讨论:管理者的产品是?

第二章: 5S与目视化管理真正意义和作用

深刻理解5S的真正意义(从一个游戏开始)

现场管理的对象和目标

实施5S的好处:对个人&企业

优秀的现场管理

5S与精益生产体系

5S与目视化管理的特点

5S与目视化管理的重要作用

5S活动的最终目的

第三章:5S与目视化管理详解和实施方法

第一节:1S整理

整理的定义和目的

整理的方法、要领和注意事项

要与“不要”的判定方法和基准

测试:对要与“不要”判定方法的理解

实战练习:找出要与“不要”的物品

红牌作战(实施细则、注意事项)与定点摄影

整理活动的案例

第二节:2S整顿

整顿的定义和目的

三定的意义及要求、案例

整顿的三要素和注意事项

标识的应用及案例

整顿的技巧

整顿的目标

整顿活动的案例

目视化的意义、基本要求

目视化管理体系

目视化管理常用工具及案例

第三节:3S清扫

清扫的真正含义

清扫的目的和注意点

清扫与点检

清扫与污染源、危险源

清扫基准制定

清扫活动实施步骤与关键

清扫活动案例

第四节:4S清洁

清洁的意义、目的

清洁活动实施内容

清洁活动的案例

第五节:5S素养

素养的意义

素养实施要领

素养与班前、班后会

素养实施的主要内容

素养的推进与养成

5S之间的关系

5S与主要KPI之间的关系

第四章:5S推进技巧与成功要素

如何推进5S与目视化管理活动

PDCA循环和基本模式

应用PDCA循环推进5S与目视化管理活动

组建5S推进团队

充分应用5S与目视化推进工具

正确应用检查与激励手段

5S推进过程常用激励手段

5S宣传造势常用方法

5S推进成功要素

5S推进认识误区

5S活动失败常见原因

案例分享与讨论

关于改善的几点建议

深情寄语

Q&A及总结

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