【课程背景】
企业的生产管理之痛：
执行力差，公司战略，规章制度流程等落不到地；
基层管理人员能力不足，执行力差；
生产效率低，品质管理差，订单准交率低，库存成本高；
计划，交付和库存之间永远的矛盾；
组织，速度和规模间的匹配力不足，企业难以做的更大，走的更远。
背后的原因：
管理系统不完善不健全，依赖于人，对人才能力要求高；
忙于赶路，没有人抬头望路的管理现状，让企业的问题反复发生得不到解决；
中基层管理能力不足，以被动的救火式管理为主，欠缺主动管理的行为和意识；
欠缺科学的先进的生产管理理念和管理工具的加持和武装
本次课程，范老师将多年运营管理咨询，帮助众多客户成功优化和提升供应链和生产管理水平，实现利润倍增的秘诀和工具，用深入浅出的方法，沉浸式的方式交给学员，使学员能够学之能用，用之有效，助力企业突破发展的瓶颈，实现利润倍增。
【课程收益】
对标WCM企业，从世界级制造企业吸取经验；
对企业现有的生产管理体系进行全面的分析和诊断，明确改善和优化的方向和路径；
掌握提升中基层管理力和执行力，推动主动管理行为和意识的一套机制；
掌握供应链管理科学的方法与应用；
掌握精益生产的思想和工具与实际应用；
课程现场制定行动改善计划，课后跟踪行动落实，追踪学习成果；
课程两大目标：帮企业赚钱（提升效率，降低库存，减少生产成本）；更好的服务客户（持续缩短交期，更高的产品品质）
【课程特色】
实战落地，实际WCM企业案例分享，理论结合实践，工具性强，落地咨询式培训
【课程对象】生产经理，PMC经理，采购与物流经理，质量经理，及以上级别企业高管，工业工程师等
【课程时间】1天（6小时／天）
【课程大纲】
一、WCM/精益生产
1、WCM世界级制造工厂
世界级制造的精益思想
1）、精益生产概述
2）、八大浪费的识别
3）、5S
现场持续5S管理
2、精益工具
1）、价值流图（VSM）
价值流图概述
价值流图绘制方法
价值流图绘制练习
2）、标准化作业
3）、防呆法
4）、单件流
批量Vs单件
模拟练习
5）、生产布局
6）、生产线平衡与生产节拍
7）、拉动与准时化生产（JIT）
8）、目视化管理与看板管理的应用
9）、平稳化生产（改善交期）
生产计划安排原则
物料/零配件供应管理
10）、Kaizen改善
2、精益思想在工作中的应用
二、WCM的流程管理系统(spc)
1、流程管理系统
流程（WI）系统/没有流程系统（练习）
流程管理系统概述
流程管理系统核心关键
2、流程管理系统评价（FMEA）
评价诊断管理控制系统的方法
流程管理系统现场绘制与评价（练习）
三、WCM是如何推动建立流程管理系统的？
1、以ISO9000为基础，从新审核操作流程
是否所有操作都有唯一的确定流程
2、 确定操作流程后的流程改进
编纂的流程、工艺是否能现场完全执行？
工艺流程的现场管理。
四、如何进行科学的变革管理？
1、变革曲线
改变是痛苦的，成长是快乐的
2、变革管理四个阶段的管理风格与特点
强制要求，支持，指导与授权Vs机械操作，理解，应用与文化
3、管理变革的方法
情景式审核法
五、WCM中的拉动式生产、销售与运营计划
1、拉动生产（TPS ）概念
2、供应链及拉动生产关系
产品审核流程（包含产品上下市流程与产品分析）
需求预测流程（销售预测流程）
供应审核流程（安全库存备货原则）
3、拉动生产和推动式生产
六、WCM供应链上的信息流管理
1、订单和生产计划
2、实现最小库存并解决客户快速需求
3、低成本的供需信息的传递频率和途径
七、基于数据和事实的问题解决方法（品质提升）
1、数据的作用
2、隐蔽工厂与企业的六西格玛管理
八、案例分享&现场辅导
