《精细化管理与管理能力提升》特训班
主讲：任涛
【课程背景 】
1、交货期达不到，急单多 ；
2、客户投诉抱怨多，退货多 ；
3、产品质量不稳定，时好时坏；
4、员工工作慢效率低；
5、现场的问题重复发生，杜绝不了 ；
6、现场脏乱差，不知从何下手。
【课程时间】
2天/12H
【课程收益 】
1、打造和培训精细化管理实战型人才，掌握系统化、规范化、流程化、制度化的管理方法
2、快速降低成本、提高工作效率
3、保证产品质量、提升企业竞争力
4、掌握精细化管理模式：从工作准备到初物管理、中物管理、终物管理的方法和技巧
【授课对象 】
企业中基层管理人员。
【授课方式】
理论讲授(30%)+案例分析、小组研讨(20%)+实操练习(50%)
【课程大纲】
一、 卓越管理者的定位
1、什么是管理者
2、管理者的几个维度
3、精细化管理者修炼的八个秘诀
4、案例分享
二、 塑造个人品牌
1、珍惜“血缘”，如何处理好工作和家庭的关系
2、珍惜“情缘”，如何处理好工作和同事的关系
3、珍惜“事缘”，如何处理好工作和事物的关系
4、案例分享
三、 心态训练
1、赢者心态训练
2、阳光心态训练
3、责作心态训练
4、执行心态训练
5、训练分享
四、 职业化训练
1、仪容仪表
2、讲话训练
3、行为训练
4、作业方法训练
5、目标管理训练
6、时间管理训练
五、 精细化管理
1、精细化管理的三个关健
① 超强执行力(三倍执行力)
② 规则意识(人、物、场所的结合)
③ 专业化(细节决定成败)
2、精细化管理的四要素
①要素一：靠速度和质量取悦你的顾客（减少缺陷）点上突破核心流程梳理
②改进你的过程（消除波动、过程浪费）
③共赢（为获取最大的利益合作，高效团队的技巧）改进“团队运作”模式
④ 基于资料和事实的决策；
——系统性思考:再造系统—整合
3、精细化管理的五个法则
① 消除WIP；改善四大方法
② 加强灵活性（换型时间）；持续改善
③ 价值流（增值和非增值）；分析过程的价值
④ 聚焦；关注改善关健点
⑤ 成本法则（快速降低的八大方法）；
4、如何实施精细化管理：(如何推行改善)
①盘点所有管理项目；
②选择改进项目；
项目评审系统DMAIC；
m系统培训。
5、精细化管理的三大工具：
①SIPOC图表；
②快速调整的四个步骤；
控制图；
六、 精细化现场管理的准备工作
1、生产计划
①标准产能
②稼动率
2、人员：
①岗前培训
②心态调整
③组织架构
④目视管理
3、 设备：
①履历表；
②点检；
③成型条件
4、 供应商管理：
①资格评定
②考核
5、 物料：
①BOM表
②物料的搬运原则
6、 方法：
①职务规范
②岗位检查要点
③作业指导书
7、 环境：
①“三清原则”“三定原则” “三扫原则”
②“5S”点检表
③“人际关系”
七、精细化现场管理的初物管理
1、工作分配：
① 定岗；
②物料摆放
③考核方法
2、首件管理：
①首件制作
②首件确认
③首件标示
④首件的目视管理
3、作业人员调整
——适才适岗
4、工序调整
5、设备参数调整
——成型条件比照
6、建立检验标准：
①建立限度样板
②检验规范
③目标
7、成本控制：
——五定五包
八、精细化现场管理的中物管理
1、中物管理的五大要素与质量四大控制点：
2、作业指导书管理：
①目视管理
②作业方法检查
③四化
④作业方法改善
3、工程内检查
①检查方法确认
②品管人员检查技能评定
③抽样标准
④测量仪器和测量工具
⑤工夹具
⑥检查记录
⑦目标管理
4、制程异常处理：
①异常处理机制
②关键点和关键要素控制
③不良品况状分析
④不良品展示；
⑤良原因解决与跟进措施
5、预防措施：
①明确责任；
② 防漏错
九、精细化现场管理的终物管理
1、终物确认：
①终物对照检查
②目视管理
③异常处理
2、入库：
①标示管理
②进出管理
③搬运管理
④库存管理
3、出货管理：
①出货检查
②出货顺序编号
③出货可追塑性的方法
④出货原则
4、客户投诉：
①“三现原则”
②整改措施
③三不放过原则
④ 跟进和稽查
十、课程总结及问题解答
