松下幸之助：“培训，是有成本的，但不培训成本会更高！”
任正非：“使用没有培训的员工，造成人力成本浪费；使用没有培训的管理干部，造成无法估算的无形成本浪费！”
【课程目标】
通过《生产效率提升36战法——生产线快速增效108项实战管理技能》课程学习，强化管理干部的效率观念，教导学员提升生产效率的管理措施，启发学员自主寻找提高生产效率的方法，掌握效率管理的综合技能。
【课程背景】
对制造业来说，生产效率高低，现场管理效果，关系到企业的发展基础！
生产干部管理能力不能快速提升，提高效率、降低成本就是一句空话。失去效率和成本优势，企业就失去竞争基础。
《生产效率提升36战法》、《生产现场管理》、《生产效率提升与成本降低》、《生产成本控制》、《5S、6S、7S管理实务》、《低成本卓越现场打造》、《生产型班组长团队建设》、《卓越班组长》系列课程，是刘靖教授根据13年制造业生产管理经验和15年企业管理培训、咨询经验以及对中国企业现状研究，经28年企业管理精耕和出版的9部管理著作和千余篇管理文章中筛选、萃取的团队建设精华选编而成，是为中国企业精心打造的成本控制和生产效率提升经典课程。
【课程说明】
《生产效率提升36战法——生产线快速增效108项实战管理技能》《生产运营管理——现场高效生产管理系统构建》（项目式培训8 - 10天）、《生产现场管理》、《生产效率提升与成本降低》、《生产成本控制》、《5S、6S、7S管理实务》、《低成本卓越现场打造》、《生产型班组长团队建设》、《卓越班组长》等系列课程，是刘靖教授根据13年制造业管理经验和15年企业管理培训、咨询经验以及对中国企业现状研究，经28年企业管理精耕和出版的9部管理著作和千余篇管理文章中筛选、萃取的生产运营与管理课题精华选编而成，是为中国企业精心打造的高效运营、成本控制和生产效率提升经典课程。
课程以案例教学、互动、经验分享、技能传授、场景感悟为主，让学员在培训现场参与高效团队演练，将培训效果快速转化为生产力。
附：刘靖教授出版管理著作图片（下图）
生产效率提升36战法
——生产线快速增效108项实战管理技能
第一课：生产效率的意义和误区认知
一. 认知生产效率3大意义
1.生产效率是制造业赖以生存的根本：案例
2.生产管理六大任务
3.提高生产效率是生产干部必备能力
二. 知悉生产效率2个误区
1.速度与效率的关系：案例
2.个体效率与整体效率的关系：案例
第二课：高效现场目标任务四大维度
一. 生产现场8项内容分析
1.问题分析
2.流程分析
3.人员分析
4.作业分析
5.布局分析
6.环境分析
7.效率分析
8.成本分析
二. 高效现场管理者5大任务
1.达成交期：案例
2.稳定品质：案例
3.提高效率
4.控制成本：案例
5.安全生产
三.高效现场管理的6大目标
1.订单交期目标达成(案例:某台资企业的问题）
2.产品质量目标达成
3.成本控制目标达成：案例
4.生产效率目标达成
5.安全管理目标达成(案例:某化工厂的悲催）
6.士气激发目标达成
四. 高效生产现场10个特征
1.定员科学，技能匹配(案例:某港资企业做法）
2.工作流程，科学高效
3.场地规划，标注清晰：案例
4.现场环境，整洁卫生：案例
5.材料工具，放置有序
6.设备完好，运转正常：案例
7.物流顺畅，安全有序
8.定量合理，质量稳定：案例
9.数据准确，盘点及时
10.规章制度，落实到位(案例:某集团公司）
第三课：生产线资源与产出两大维度
一．高效生产现场5大资源要素
1.高效生产线的人员要素：案例
2.高效现场设备设施要素
3.高效生产线的物料要素：案例
4.高效生产线的技术要素：案例
5.高效生产线的信息要素
二．高效生产现场5大产出要素
1.高效生产线产出结果——产品
2.高效生产线结果保障——质量
3.高效生产线进度保证——交期
4.高效生产线控制效果——成本
5.高效生产线持续进步——服务
第四课：建立高效生产线四大措施
一. 高效现场要严格执行7S管理
1.推行7S管理能让生产更顺畅：案例
2.推行7S让机器设备高效工作
3.能减少员工因病请假的频率
4.能让工作效率得到大幅提升：案例
5.推行7S管理能提高产品质量
6.推行7S能减少工伤事故发生：案例
7.落实7S管理能降低生产成本
二. 高效现场品管的2个谬误认知
1.过于放大QC权力或生产干部权力
2.对品质、品管、品保缺少正确定位
三. 高效现场营造高效气氛2措施
1.雷锋工地运砖的启示
2.高效主管的高明做法：案例
四. 高效现场要掌握造势2种技巧
1.宣传造势的3大意义
2.宣传造势的5项措施
第五课：流程管理增效率4大要项
一. 流程梳理增效率4步法则
1.对现有流程深入调研：案例
2.明确流程的梳理范围
3.详细描述流程的步骤：案例
4、流程搜集并整理成册
二. 流程优化增效率3步效应
1.优化前，对实际流程进行精准描述
2.利用流程管理工具对流程进行优化
3.优化后流程收集成册，作为日常工作指导依据
三. 高效流程管理的 5种工具
1.二维表格法
2.关键环节法
3.5W3H法
4.鱼骨图法
5.ECRS法
四. 流程再造增效率5个遵循
1.流程调研的组织落实(注意事项)
2.流程再造的范围确定：案例
3.流程优化的标杆确立
4.新流程设计审核执行：案例
5.流程管理工具与方法
第六课：改进管理增效率八个技巧
一. 改进管理措施提高效率4个方法
1.检查自己单位或个人的生产效率
2.对比高效单位或个人的生产效率
3.改进管理措施提高生产效率：案例
4.鼓励善意 PK 提高生产效率(PK的注意事项)
二. 管好流程提高效率4个做到
1.对现有的工艺流程进行梳理(梳理方式)
2.对现有的工艺流程进行评估：案例
3.顺畅的流程不一定是高效流程：案例
4.对优化后的工艺流程进行固化
第七课：目标计划增效率四项措施
一. 依据目标制定计划4个要点
1.工作计划与目标管理的关系
2.工作计划的意义和价值：案例
3.认知工作计划4个类型
4.梳理、归纳工作任务4个步骤
二. 工作计划制定完善3个方法
1.制定工作计划6个步骤
2.检讨评估工作计划的科学性合理性
3.在实施中检验、修正工作计划：案例
三. 工作计划书书写5个要素
1.《工作计划书》必有的四大要素
2.《工作计划书》标题写作技巧
3.《工作计划书》正文结构、要求
4.《工作计划书》正文写作技巧
5.《工作计划书》写作五项原则
四．达成目标计划的5项措施
1. 目标任务分解做好4环节
2. 目标任务管理7步骤
3. 加强目标执行过程时间管理
4. 遵守日清日高原则：案例
5. 目标完成结果评估
第八课：培训与时间管理四项特技
一. 生产干部成内部师4个必然
1.团队主管成为内训师是大势所趋：案例
2.内训师授课要接受公司领导管理
3.内训师要与公司文化相融合：案例
4.课程开发要有很强的针对性
二. 管理干部当内训师4大要求
1.吃透部属现状3个做到
2.确定培育目标4个要求
3.确定培育方式3项准则
4.高效培训部属5步法
三. 时间管理增效率2大法则
1.认知时间管理的5大浪费
2.找到浪费时间的4个原因
四. 时间管理增效率4项技能
1.运用时间管理的6项法则
2.掌握自我检查的5种方式
3.学会规划时间的4种方法
4.中高层时间管理4个要点
第九课：高效干部使命作用二准则
一. 高效生产线管理者10大使命
1.现场管理
2.效率提升：案例
3.质量保证
4.成本控制：案例
5.工作协调：案例
6.人员管理与士气提升
7.机器设备与物料管理
8.工伤与安全事故管理
9.技术与流程管理创新
10.生产现场不断改善
二. 高效生产干部2个重要作用
1.承上启下3个要求
2.桥梁作用3个表现
第十课：改变思维增效率四项策略
一、改变思维增效率2个做法
1.打破惯性思维定式：案例
2.学会多角度观察事物
二、对标方式增效率3项措施
1.选一个适合对标的团队(选对标注意事项)
2.评估各自的优势和劣势：案例
3.思考对标的方法和计划
三、精准管理增效率2个借鉴
1.学习同事提高效率的方法：案例
2.量化工作定量生产增效率：案例
四、管理变通增效率5项技能
1.流水线突破效率瓶颈3要素
2.人员取长补短增效率3做到
3.岗位PK提升效率4项法则
4.管理措施灵活变通增效法：案例
5.高效管理日清周结月总法：案例
