制造型企业QCC品管圈与PDCA循环实践
【课程背景】
QCC品管圈活动是以小团队为基础，以QC七大手法为分析工具，以PDCA循环八大步骤为改善流程，对生产制造过程中的质量缺失或隐患进行系统改善活动，过程中充分尊重团队成员，无限制调动人员积极性，充分发挥团队成员的无限能力，改善产品品质，增强团队意识，提升企业综合效益，通过成果发布，增加团队成员自我价值感，从而逐步激发广大员工的参与性、积极性、创造性，促进企业文化成型落地。
PDCA循环持续改善问题的一种思路，我们都知道企业存在就会出现许多的问题，并不是所有的问题都能一次性彻底解决的，通过PDCA循环对系统问题循环持续改善或者对问题影响权重大的问题逐步解决，此循环有戴明博士提出，也称“戴明环”对日本企业规范化进程及日本企业经营哲学形成、经济腾飞起到不可磨灭的作用。
本课程的设计就是直接教给大家如何运用QCC团队建设、QC七大手法的运用、PDCA训话八大步骤如何展开运用，过程中对认知进行符合中国传统文化意识的讲解，所有工具都结合案例进行分析，达到结束学习回到企业就能应用解决问题。
【课程对象】
总经理/生产中高层主管/一线班组长/精益项目主导者/品质管理主管/品质经理
【课程形式】
专题讲授/互动问答/案例分析/视频分析/现场讨论
【课程时间】
2天（每天不少于6标准课时）
【课程目标及效果】
认知QCC的发展及作用
能够运用QCC思路解决产品生产质量问题
学会QC七大手法的灵活运用
【课程纲要】
第一部分：何谓QCC—品管圈（所谓“小集团”活动）
1. QCC品管圈的理解
2. QCC品管圈的特点
3. QCC品管圈的目标宗旨
4. QCC品管圈与企业文化建设
5. QCC品管圈与其他管理之间的关系
第二部分：QCC品管圈的作用
1. QCC活动对人的改善作用
2. QCC活动对设备管理改善的作用
3. QCC活动对材料管理改善的作用
4. QCC活动对作业方法改善的作用
5. QCC活动对环境管理改善的作用
第三部分：QCC品管圈组织的确立
1. QCC品管圈的编组
2. QCC品管圈的产生
3. QCC活动应尽的职责
4. QCC品管圈辅导员的确立
5. QCC品管圈圈会的形成
第四部分：QCC活动的设计与规划
1. 选择活动主题
2. 发掘问题与头脑风暴
3. 实事求是与把握现状
4. 愿景设定
5. 运筹帷幄
第五部分：QCC活动的的执行与实施
1. 1.5W1H法（简单管理）的应用
2. 改善比管理更重要（方法论实践）
3. IE工业工程
4. 提案改善制度
5. 标准化、量化、数字化
6. 6.1﹢1教练技术与OJT
7. QC七大手法了解与应用
8. 防呆纠错方法
9. SPC—统计过程控制
第六部分：QCC活动的成果发布与交流
1. 定期发布与不定期发布
2. 圈长发布
3. 圈员代表发布
4. 评估与激励
第七部分：PDCA管理概述
1. PDCA管理起源与定义
2. PDCA循环管理的特点
3. 管理预防思想
4. PDCA管理与绩效管理
第八部分：管理原则和过程
1. 管理的五大原则
2. 管理者的角色
3. 管理的过程
4. 常用问题分析手法
5. 问题处理方法
6. 管理的效益
第九部分：管理的对象
1. 选择管理对象的原则
2. 怎样选择管理对象
3. 偶发性障碍
4. 经常性障碍
5. 管理创新对象
6. 选择管理改进对象的方法
第十部分：PDCA循环及其八个步骤
1. 分析现状，发现问题
2. 分析质量问题中各种影响因素
3. 分析影响质量问题的主要原因
4. 针对主要原因，采取解决的措施
5. 执行，按措施计划的要求去做
6. 检查，把执行结果与要求达到的目标进行对比
7. 标准化，把成功的经验总结出来，制定相应的标准
8. 把没有解决或新出现的问题转入下一个PDCA循环中去解决
综合演练：活用PDCA管理循环
