降本增效-现场七大浪费削除策略
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课程名称 |
降本增效-现场七大浪费削除策略课纲（2天）
| 课程背景
| 精益生产（LeanProduction,简称LP）是因为日本汽车业本世纪在世界崛起，美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”研究中，基于对日本丰田生产方式（Toyota Production System）的研究与总结，以及对美国汽车工业的反思与总结，提出的一种生产管理方法。 “欧美企业将三分之二的研究发展经费，花在新产品研发上面，将另外三分之一的钱用在生产过程的改善；可是日本的做法刚好相反。而我认为欧美的做法是错误的，以前，发明、开发新产品是企业竞争中最重要的武器，但是现在竞赛的重心是在于生产过程的改善。” ——美国麻省理工学院管理学院院长梭罗教授 精益生产技术就是改善生产过程的最佳利器，采用了精益生产技术的日本丰田汽车公司，2003与04年连续两个年度营业利润均达到美国三大汽车公司（通用、福特、克莱斯勒）利润总和的6～7倍，这是因为精益生产的改善，能够同时达成品质、成本、交期、服务、士气的改善。
| 授课对象
| 生产总经理、副总经理、生产总监/厂长，供应链总监、精益/生产经理、物流经理、
| 课程价值
| u明确七大浪费产生的三大原因
u掌握七大浪费产生的层级关系
u掌握七大浪费的具体内容
u掌握识别七大浪费的具体工具
u掌握精益思想的五大原则
u掌握削除七大浪费的策略，方法与工具运用
| 课程特色
| 课程基点：基于成年学员习惯设计
课程定位：实战，实效
课程构成：理念+方法+工具
授课方式：60%理论+25%案例讲解+10%模拟演练+5%点评总结
课程大纲:
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