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郭涛

采购成本控制与供应商管理

郭涛:精益生产培训讲师
精益生产 班组长 ISO体系
常驻城市:北京 课酬费用:面议

课程大纲

采购成本控制与供应商管理

课程名称

采购成本控制与供应商管理课纲(3天)

课程背景

企业经营的理想状态是什么?就是“买得贱,卖得贵,中间环节不浪费”,看似简单的语言,却直白地表述了企业如何在采购,营销与运营环节通过管理要效益的现实挑战。
本课程根据企业的现状,导入先进的采购管理理念指引系统的方法,实现企业对质量,成本与交付等核心价值的追求,这就是要求首先树立战略采购的思想,并构建先进的采购系统,战略采购坚持将总成本最低作为至高无上的采购原则,而推进集中采购直至集成采购,发展供应商关系,强化高级采购,鼓励早期参与,是实现最低总成本的重要保障,基于对战略采购与采购系统的理解,需要及时制定采购政策,设计完整的采购流程并持续优化,使流程趋于完善,推动采购核心价值的实现,并最终为公司效益最大化做出应有的贡献。

授课对象

供应链经理,采购经理,采购主管,采购人员,SQE主管,SQE工程师,仓库主管

课程目标

u 明确采购发展的五大阶段
u 掌握采购系统构成与流程优化的思路与方法
u 掌握采购的组织建设的方法与采购人员能力发展思路
u 掌握如何构建采购的审计体系
u 掌握采购的原则内容与各种不同的采购技术的运用方法
u 掌握如何构建供应商关系策略思路与方法运用
u 掌握采购谈判的思路,方法与步骤
u掌握采购成本的构成内容与如何降低采购成本的思路,步骤与方法
u 掌握如何改进采购中的质量改善的思路与方法
u 掌握如何控制采购中的库存量,并提升库存周转率的思路与方法
u 掌握如何缩短采购周期的思路,工具与方法运用

课程特色

课程基点:基于成年学员习惯设计
课程定位:实战,实效
课程构成:理念+方法+工具
授课方式:60%理论+30%案例讲解演练+10%点评总结
内容构成:采购系统与流程+采购技术+供应商关系+谈判技术+采购成本降低+采购质量+库存控制+采购周期缩短+
课程大纲:

章节

内容与案例

输出工具/表单

第一讲:采购系统与流程优化

前言:从两句名言谈起

一、传统采购的四大误区
讨论:你心中的采购是什么样的?

二、从传统采购到战略采购

采购发展五阶段模型

三、战略采购的四大关键特征

TCO成本模型

四、采购的六大核心价值

价值模型

五、战略采购系统的四大特征
案例分析:NTI公司采购管理模型

采购策略核心要素表

采购系统与模式

六、采购流程设计与流程优化
1、采购流程设计四要素
2、采购流程优化—四分开原则
案例分析:可口可乐采购,外协流程图

采购的基本流程图

流程优化四大手法表

七、采购的组织建设与能力发展
1、采购的三大职责
2、采购的组织分工与设计
3、采购与各部门的关系模型
4、采购人员的能力发展两大方向

采购关系模型

采购组织构架图

ASK与KASH模型

采购部门技能矩阵图

八、采购政策
案例分享:NTI公司2015年度工作计划

第二讲:采购技术

一、采购的5R原则
案例分享:丰田汽车的“采购半径”

标准采购订单表

二、采购的几大关键点

ABC管理法表

三、采购人员必掌握的三张财务表
案例分析:雀巢咖啡“全面降低成本20%”

利润表/负债表

降成本/增销售对比表

四、采购技术--价值分析VA与价值工程VE
案例分享:某产品通过VA分析降低成本

5W2H表

5WHY表

五、常用的采购技术
1、规模采购/学习曲线/批量采购
2、期货采购/联合采购/合同管理
案例分享:某企业采购合同
3、供应商辅导与谈判技巧

采购合同

第三讲:供应商关系策略

一、供应商开发的五大阶段

五阶段模型

二、供应商关系策略的—八四法
案例讨论:为什么供应商都配合

供应商分类模型

供应商风险评估表

三、供应商选择
1、供应商选择的“三,六,七因素“理论
案例分析:麦当劳在中国推动社会责任
2、供应商开发与认可十步法
案例分析:百事可乐胶瓶从应商审批

多因素模型图

主因素衡量指标

供应商选择表

供应商评估标准表

四、供应商的评估
1、供应商评估的两大维度
案例分析:玛氏中国供应商审核表
2、供应商绩效改进的三步法
案例分析:日本NTI公司供应商持续改善项目表

质量保证协议

供应商审核表

持续改善项目表

五、供应商激励
案例分析:某公司供应商评价与激励细则

停止/恢复供货通知单

第四讲:采购成本分析与采购成本降低

一、建立价格信息体系
案例分析:沃尔马的价格信息体系

成本构成表

二、掌握成本分析的三大步骤
1、分析本公司产品的成本构成
案例分析:可乐公司碳酸饮料成本构成
2、制定本公司的分解报价表
案例分析:某公司分解报价表
3、重点关注总成本分析
案例分享:某企业总成本分析表

单位成本构成表

分解报价表

配件产品分解报价表

总成本构成模型图

四、几种不同方式的报价处理方式
案例分析:戈恩如何拯救日产?

市场结构分析模型

五、技术降低成本的四大方法
案例分析:雷诺和日产共享零部件,削减成本30%
案例分析:雀巢速溶咖啡的

成本构成表

六、商务降成本六大方法
案例分析:运输部运价审计的初步情况

招标采购流程

综合性评审评分表

七、结构降成本四大方法
案例分析:惠普集中采购
案例分析:各企业电子采购成本节约

结构降本收益预估表

集中采购分析表

电子采购流程图

第五讲:采购谈判

案例导入:分柚子

一、谈判概论
视频案例:历史转折中的邓小平片段

二、谈判的八大要素
游戏演练:红黑之战

谈判的要素模型

三、谈判战术分析与运用—筹码/技巧
案例:李经理如何谈价格

产品价格构成表

四、谈判对手的组织分析
案例:供应商的感知模型分析
1、了解所涉及人员
---温和型/强硬型/逻辑型/创新型/成交型
视频案例:了解对手
1、组织能力与个人能力
案例演练:看看你是属于什么类型人员
立场与利益

性格模型

五、谈判的五个阶段
准备--开局--提议--谈价--成交
视频案例:中国式合伙人
案例演练:价格谈判

谈判五阶段模型图

六、谈判的五大技巧运用
视频案例分析:八国联军片段/三国演义片段
袁世凯说服梁启超

第六讲:供应商的质量管理与改善

一、质量管理的两个维度

二、供应商质量管理的前提
1、找对供应商
2、全员品质意识提升(掌握品质工具运用)

三、过程管控
1、产品要求明确
2、样品承认
3、试生产
4、生产批准程序
5、批量生产监控

品质合同

PPAP

样品看板

ECN变更通知

四、供应商质量管理的有效方法
1、制定综合质量计划
2、派常驻代表
3、定期或不定期监督检查
4、掌握供应商生产状态变化
5、定期排序
6、帮助供应商导入新的体系与方法
案例分析:NTI供应商管理案例

质量综合计划表

评估表

五、采购中的质量改善六步法
案例分享:西门子供应商资格认证
案例分享:某企业供应商8D改善报告

供应商早期参与流程

8D改善报告

质量改善协议

第七讲:采购库存控制

一、库存控制与周转
案例分析:高露洁与国内牙膏企业库存周对比

制造型企业运作流程

二、库存计划的四个关键模型
现场演练:库存计划计算

库存管理三角形原理

库存的成本模型图

三、订货量计算的五种方法
现场演练:需求计算

经济订购批量法

四、加快库存周转率两大方向与八大步骤
案例分析:西门子公司的VMI

库存趋势分析表

第八讲:采购周期缩短

一、交货期与准时交货率

二、如何缩短订单处理周期
1、组织保障
2、流程优化
3、电子化
4、精准预测

电子化订单处理流程

滚动预测计划表

三、如何缩短采购周期
1、供应商库存管理
2、供应商的关系发展
3、共享的信息平台
案你分享:日本NTI公司采购周期缩短

供应商库存管理方式表

总结,答疑


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