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郭涛

TWI一线主管督导技能训练

郭涛:精益生产培训讲师
精益生产 班组长 ISO体系
常驻城市:北京 课酬费用:面议

课程大纲

TWI一线主管督导技能训练

课程名称

TWI一线主管技能提升(4-6天-单个模块1-1.5天)

课程背景

TWI(Training Within Industry ForSupervisors)训练,是针对企业基层干部应具备的知识及技巧而拟订的一套课程。
二战期间,由于美国工厂内许多熟练的技工和基层主管去服兵役,在工厂内充斥着许多技术不熟练的工人;如何在这种情况下保持工厂的效率和品质,成为企业界相当困扰的事情。最后,美国专家研究出一套快速且有效的训练方式来培养基层的工作人员,结果非常成功,这套系统便叫现场第一线督导者的训练TWI。由于这套系统非常有效,训练成绩极佳,战后迅速得以传开。
TWI主要是提升基层管理干部的工作教导能力、改善工作方法的能力、组织人际关系处理的能力,营造优良的组织氛围,从而达到降本增效之目的。
TWI分为三个单元:JI(JobInstruction)工作教导、JM(Job Method)工作改善、JR (Job Relation)工作关系、TWI四个单元有机系统地联系在一起,是世界各国工厂训练基层干部最优秀的培训课程。

授课对象

生产主管,车间主任,现场班组长,领班,拉长(每期每班人数限定20人)

课程价值

u使基层干部认识到自己在企业管理中督与导的作用。
u使基层干部了解督导人员必备的条件和要求。
u学习工作教导与辅导员工的技巧,提高员工技能,提升执行力
u掌握沟通,表扬,反馈及激励下属的技巧,强化团队疑聚力
u学习现场安全管理,现场问题分析与现场改善的基本方法

课程特色

课程基点:基于成年学员习惯设计
课程定位:实战,实效
课程构成:理念+方法+工具
授课方式:30%理论+50%案例演练+20%点评总结
备注:此课程最理想人数在15-20人间
课程大纲:

章节

内容与案例

输出工具/表单

第一讲、TWI简介

一、TWI日本产业复兴的关键
1、TWI定义
2、TWI理念与特色

二、TWI在美国形成体系

三、TWI在日本发扬光大

四、丰田与TWI

五、TWI在中国

六、制造业领袖对TWI的评价

第二讲、一线主管职责与工作知识

讨论:10年后你在哪里?

一、一线主管角色定位
案例分析:牛肉拉面的故事

二、一线主管的含义

三、现场主管的任务与责任
1、现场主管的任务
2、现场主管的责任
3、工作现场诸多问题
演练:列出自己现场的问题
4、职场问题与TWI的主要关系
5、现场问题归类与解决方法

四、一线主管必备的五项要求
1、职责知识
2、工作知识
3、工作指导
4、工作改善
5、工作关系

两知三技模型图

第三讲、TWI之工作教导

一、为什么要进行工作教导
1、一线主管管理的铁三角
2、工作场所常见的问题
3、预防问题发生的方法

日常管理三表

二、工作教导的时机
1、人有关的
2、物有关的
案例:如何教新员工

三、两种错误的教导方法
1、仅用口授
2、仅用演示
案例演练:打防火结

示范,观察记录表

作业分解表

四、正确的工作教导四步法
1、准备阶段
2、传授阶段
3、试做阶段
4、考验阶段
案例演练:四步法教导法(结合企业产品演练)

日常管理三表

作业分解表

工作教导四步法

五、三种特殊的教导方法
1)冗长工作的教导方法
2)嘈杂工作场所的教导方法
3)感觉或秘诀的教导方法

作业分解表

六、有效教导的方法

七、课后作业:以企业实际每小组选择课题改善

第四讲、TWI之工作改善

案例讨论:从一只鸡蛋你会想到什么

一、现场改善的思路与方法
1、认识假效率与真效率
2、认识个别效率与整体效率
3、认识工作与作业
4、劳动密度与劳动强度区别
5、丰田生产方式的基本想法
6、认识企业中的八大浪费
7、尊重人性
8、创新与改善
9、问题定义
10、解决问题的思路与方向

浪费识别表

三、工作改善四个阶段
1、工作分解
2、作业分析
3、展开新方法
4、实现新方法
案例:作业改善案例
案例演练:四阶段法运用(结合企业产品演练)

作业改善四表

四、课后作业:结合企业实际每小组选择课题改善

第五讲、TWI之JR工作关系

一、工作关系及类型
1、产量与质量无法完成的原因
2、工作关系的本质
3、主管与员工的关系
4、何谓工作关系“问题”
案例分析:李明的问题

二、工作关系问题处理四阶段法
1、确定目标
2、四阶段处理法
第一阶段:获取事实
第二阶段:权衡与决策
第三阶段:采取行动
第四阶段:效果确认
案例演练:工作关系四阶段运用

问题分析表

三、从工作关系看督导要诀
1、掌握获取意见和看法的六个技巧
2、指正法十原则

四、培养良好关系的基本原理与问题预防
1、人的问题产生的四种方式
案例:李刚的问题
2、良好人际关系的基本要诀
3、主管的态度
案例:班组长的问题

问题解决表

五、课后作业:结合企业实际每小组选择课题改善

第六讲、TWI之工作安全
一、工作安全的基本概念
1、安全的理念—0原则/预防原则/参与原则
2、安全的内容
3、现场督导立场与责任
4、企业安全生产观

二、EHS绩效与目标
1、EHS定义与安全评价指标
2、安全目标与管理模式

三、事故要素
1、事故三要素
视频案例分析:他为什么最终伤残
2、控制人的不安全行业—事故等级金字塔
3、 冰山理论
4、 墨菲定律
5、 事故发生的三要素
视频案例分析:车间为什么会轧死人

冰山理论模型

四、基于危险源的安全管理
视频案例分析:
1、什么是危险源
2、危险源的三大要素
3、危险源识别方法与原则
案例演练:危险源识别

危险源识别表

危险源评估表

五、KYT预知训练与安全工作四步法
1、KYT危险预知训练
1)减少事故的有效方法--指差确认
案例演练:如何实施指差确认
2、KYT预知训练四步法
1R—现状把握
2R—本质追究
3R—对策树立
4R—目标设定
案例演练:可参照企业实际案例为主
3、工作安全四步法
1)思考可能导致事故发生的原因
2)慎思确定对策
3)实施对策
4)检讨结果
案例演练:可参照企业案例演练

KYT用表

安全分析表

课后作业:结合企业实际每小组选择课题改善

总结,答疑


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