零事故安全管理工具与方法
培训课程大纲
课程时间：2天
培训对象：负责生产作业安全的安全/生产经理、车间主任、EHS主管、部门EHS管理人员及现场安全管理人员等。
课程目的：本课程属于实战类课程，是基于事故预防控制理论，通过使用先进的安全管理工具与方法，将安全管理关口前移，在事故发生前查找隐患与危害，降低消除风险，杜绝事故的发生。通过本课程的培训学习，学员可以了解当先进的EHS理念——所有事故均能预防和掌握消除风险，控制事故发生及事故发生后查找事故根源（管理系统）原因的工具与方法，即安全管理“五项功夫”。
课程收益：（1）了解当前先进的安全生产管理理念——一切事故均能预防；
（2）掌握隐患查找，消除风险的安全管理工具与方法，即：隐患管理、作业现场安全管理、行为安全管理和风险评估式的班前班后会工具与方法；
（3）掌握事故事件发生后，预防同类问题再次发生的根源分析方法。
培训方式：讲解+视频播放+案例分析+经验分享+讨论互动+角色模拟+练习
课程大纲：
n破冰之旅
n模块一：讨论：日常EHS管理存在的困惑
– 讨论：您说说在EHS管理过程中存在哪些困惑？
– 企业EHS管理常见的困惑
困惑之1：为什么建立了体系，但事故频发？
问题之2：如何建立有效的安全管理架构？
困惑之3：如何理解“安全第一”？
困惑之4：安全部门和安全管理人员的职责是什么？
困惑之5：安全是谁的工作？
困惑之6：行为安全管理是万能之药吗？
…
– 讨论：您的企业存在这些困惑吗？还有其他困惑吗？
n模块二：他山之石可以攻“玉”
– 视频播放：事故是如何发生的？
– 安全管理理念的改变
– 走进杜邦了解安全文化
• 安全典范源于安全代价
• 安全管理在杜邦的位置
– 分析讨论：他山之石，如何攻我们的“玉”？
– 问题思考：针对公司现有安全事故现状
如何变被动为主动，变事后处理为超前防范？
如何让管理走在事故的前面，消除事故的发生？
n模块三：生产安全管理“五项功夫”工具与方法（20分钟）
– 传统安全管理的缺陷
– 什么是“五项功夫”
– “五项功夫”的实施理论与模型
– “五项功夫”与EHS体系管理的关系
n模块四：功夫之一：隐患管理——隐患识别工具与方法（2h）
– 隐患管理的基本准则与要求
– 基本概念
什么是隐患？
什么是危险源？
什么是险情/未遂事故？
案例讨论：扁鹊三兄弟故事的启示
– 隐患来自哪里？
– 隐患分类
行为隐患
人的不安全行为
管理的缺陷
物态隐患（最新分类）
工具与设备的不安全状态
场所环境的不良状态
安全检查表（SCL）法（常用方法）
五官识别法
危险能源识别法
物态隐患报告卡（新方法）
分组练习：识别贵公司可能存在的隐患
案例分享
– 如何确定控制措施
– 建立隐患数据库
n 模块五：功夫之二：作业现场安全管理——6S与目视化管理
– 作业现场安全管理的基本准则与要求
– 认识作业现场
– 好的作业现场的好处
– 如何进行作业现场安全管理
– 现场6S标准化管理
– 现场目视化管理
案例：足球场的目视化
视频播放：未实施目视化引起的伤害事故
n模块六：功夫之三：行为安全管理——眼观六路法
– 行为安全管理的基本准则与要求
– 案例分析：不安全行为引发的后果
– 为什么要实施行为安全管理
– 视频播放：叉车的不安全行为
– 视频播放：会做饭的大猩猩
– 行为安全管理原理
– 行为安全观察
– 练习：角色模拟与扮演
n模块七：功夫之四：风险评估式的班前班后会——风险评估方法
– 班前班后会风险分析的基本准则与要求
– 案例：班前班后发生事故原因分析
– 安全方面，班前/班中/班后我们需要做什么？
– 班前准备：风险识别
风险识别方法：作业安全分析（JSA）
什么是JSA?
为什么要做 JSA?
什么时候需要做JSA
作业安全分析职责界定
如何开好班前会
班前会的方式与内容
班后沟通与确认
– 班中监督
监督检查计划、内容、方式
技巧与方法
现场工作指导——交互式教练
班中协作
– 班后恢复与交接
n模块八：功夫之五：“根源分析”——事故事件根源分析工具方法
– 为什么要进行事故调查
案例分析：山沟里的救护车
案例分析：龙门吊的倒塌
– 事故调查基础
事故调查的目的？
事故调查的误区
一般事故调查的通病
– 事故调查理论
– 如何进行事故调查与根源分析
第一步：收集证据
事故现场管理
4 P关键要素
与证人面谈技巧
第二步：整理证据
证据收集卡
填写证据收集卡
第三步：研究阶段
第四步：制定改进措施阶段
– 整改措施追踪
