课程背景:
7S是5S的升级版。
5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。
日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。
根据企业进一步发展的需要，有的企业在原来5S的基础上又增加了安全（Safety），即形成了“6S"；有的企业再增加了节约（Save），形成了“7S"；也有的企业加上习惯化（Shiukanka）、服务（Service）及坚持（Shikoku），形成了“10S”，有的企业甚至推行“12S”"，但是万变不离其宗，都是从“5S"里衍生出来的。
7S在日本的成功证明了其价值，得到了包括中国在内的多个国家的认可和学习，当企业逐渐走向精细化时，7S是很好的推动工具，不但可以提高员工素质，还可以因此改善现场管理，使得企业进步。
课程对象:7S管理员管理干部感兴趣的员工
课程收益:
学习7S原理和知识
掌握7S的推进套路
对照要求寻找不足
提高相关工作绩效
授课方式:
系统讲述、深度剖析与典型个案借鉴相结合
原理讲解和实操相结合、理论与实际相结合
课程特色:
7S的学习对现场改进非常重要，但遗憾的是很多培训流于形式。本课程结合7S的来龙去脉深度分析，详细讲解其本质及在不同岗位的推广要领，避免闭门造车和一刀切的行为；
课程讲师在多种行业的多家企业推广过7S，理论与实践俱佳，确保学员获得有效的进步和举一反三的自我学习能力，同时启发学员结合7S和现场改进活动，使之成为工作中有机的组成部分；
课程时长:1天
课程大纲:
n7S概述
u5S的起源、沿革和发展
u推行7S的作用和意义
u7S与其它管理法的联系
u7S应用范围的变化
u7S管理的认识误区
n7S推进内容
u7S详解之整理
l物品使用频率及处理原则
l注意点
l实施要领
l常用方法
u7S详解之整顿
l三要素：场所、方法、标识
l三定：定点、定容、定量
l注意点
l实施要领
l常用方法
u7S详解之清扫
l注意点
l实施要领
l常用方法
u7S详解之清洁
lPDCA循环
l注意点
l实施要领
u7S详解之素养
l企业文化的含义
l提高员工的执行力
u7S详解之安全
l人身安全
l环境安全
l设备安全
l财产安全
u7S详解之节约
l价值分析
l精益管理
n7S的推行要领
u推进原理及阶段
u成立推行组织
u拟定推行方针及目标
u拟定工作计划及实施方法
u培训教育和宣传
u实施
u活动评比和激励
n7S经典工具
u定点摄影法
u洗澡活动
u目视化管理
u红牌作战
uTPM
n7S常态化管理
u标准化
u组织管理
u持续改善
n7S的延伸和提升
u7S和质量监督
u7S和工程创优
n案例分析和研讨
