一、
课程背景
安全是任何企业正常运营的关键要素之一，事故的发生对企业产生不可估量的负面影响：人员伤害、设备事故、财产毁损、生产中断、工厂声誉丧失、客户丧失信心……
而安全主管、班组长管理人员在创造和维持一个安全的工作场所中扮演着极其重要的角色，对于安全主管、班组长来说：如何建立起系统的安全管理体系，将所有的危险与事故防患于未然？如何做好现场班组安全管理？如何落实工班日常安全工作？如何拓展员工安全知识，做好安全培训并改进员工安全工作态度与方法，建立好安全自主管理机制，锻炼员工危险预知能力等等都是我们安全管理人员所要每日管理的的问题。
在中国，每年约有二十万人因为工伤事故而死亡。生产现场是产生工伤事故的集中区域，班组是预防安全事故发生的第一站，班组安全活动是预防安全事故的最佳手段。KYT危险预知训练（Kiken Yochi Training）就是班组安全活动的最有效方法之一。本课程从安全管理控制手法入手，通过KYT手法传授，培养员工安全敏感性，预知性，展示系统安全管理的科学方法，帮助企业将安全管理整合到班组日常管理体系中，达成企业安全目标。通过此课程的培训，让我们安全主管更职业，让您的安全管理工作更加系统化，规范化！
二、课程收益
本课程将详细讲解KYT活动的起源、方法、实施步骤等，并通过观看最新KYT的实施方法视频、实际演练和操作等方法让学员真正了解KYT活动效果大于形式的精髓。同时通过KYT手法展示，将其融入整个安全管理系统中，让学员充分掌握危险预知与控制技术。
三、课程目标
• 卓越班组安全活动方法的实践
• 学会如何开展危险源辨识与控制
• 掌握KYT危险预知的4R基本手法
• 理解“吓一跳、冒冷汗”记录法和“手指口述”安全确认法
• 培养员工意识危险的敏感性
• 掌握应用班组安全管理方法
• 卓越班组日常安全工作的“落地”
• 熟悉安全自主管理机制以及持久巩固措施
四、授课对象
线长、系长、科长、课长、生产主管、车间主任、安全生产负责人、生产经理、生产总监。
五、课程时间
本课程标准时长为2天，每天6小时，具体各根据各企业需求进行定制。
六、授课方式
A. 提问式授课，互动激励，应用扑克牌积分法，引发学员思考和参与
B. 经典案例，视频图示，游戏互动、角色扮演、小组讨论相结合，寓教于乐；
七、课程大纲
|
第一篇：班组长精益管理 |
| |
|
班组长的职责与角色定位 |
v一、管理知识简介 n什么是管理和管理者 n管理的四大功能 n执行管理职能所需的时间 n什么是领导者？ v二、班组长的角色定位 n班组长的角色 n班组长的位置 n新时代班组长的角色 n部属期待的好主管 n领导行为十五原则 n新领导者的角色 |
|
|
班组长的一日管理 |
v一、班组长的日常管理 n班组长的工作内容 n班组长一日工作全貌 n班组长一日五步曲 v二、班组长的现场管理要点 n现场管理的SDCA与PDCA循环 n班组长的现场管理要点 n5S简介 |
|
|
班组精益管理的七大任务 |
v精益管理和精益思维 v七大浪费和最大浪费 v班组精益管理的七大任务 n【安全】、【品质】、【生产】、【成本】、【人事】、【环境】、【保全】 |
|
|
安全第一、预防为主 |
v什么是安全？ v安全第一 v工厂安全生产事故典型案例 v事故为什么会发生 v伤亡事故金字塔 v多米诺骨牌理论——事故链 v事故原因分析因果连锁模型 v小练习—事故的后果 v冰山理论 v墨菲定律 v一制造型企业的事故统计表 v危险源管理 n危险源识别 – 实战练习 n风险评价 n风险控制 – 实战练习 |
|
|
第二篇：现场精益改善 |
| |
|
现场问题分析与解决 |
v问题与问题分类 v问题的结构 v问题根源分析 v五个为什么 v问题根源分析案例 v问题分析与解决的八个步骤 v解决与分析问题的工具实践 n8D简介以及案例 nQC 7 Tools 简介 nA3 报告 vQCC 品管圈简介 |
|
|
现场精益改善 |
一、精益改善的含义和推行 vKaizen的含义？ v改善苹果树 v实施型改善制度 v创新性改善的技巧 v创新性改善的两种问题 v创新性改善的两种对策 v创新改善的常规 v创新改善能力的培训 二、精益改善的实例 v１.『装箱作业的改善事例』 v2.『异物乱飞・Ｋａizen事例』 v3.『杯面的Kａizen事例』 v4.『视觉化・可视化』的事例 v思考与训练 三、IE七手法简介 v(1)防错法 如何避免做错事情，使工作第一次就做好的精神能够具体实现。 v(2)动改法 改善人体动作的方式，减少疲劳使工作更为舒适、更有效率，不要蛮干。 v(3)流程法 研究探讨牵涉到几个不同工作站或地点之流动关系，藉以发掘出可资改善的地方。 v(4)五五法 借着质问的技巧来发掘出改善的构想。 v(5)人机法 研究探讨操作人员与机器工作的过程，藉以掘出可资改善的地方。 v(6)双手法 研究人体双手在工作时的过程，藉以发掘出可资改善的 地方。 v(7)抽查法 借着抽样观察的方法能很迅速有效地了解问题的真象。 |
|
|
培训与工作教导 |
v工作教导定义 v培育程序 v绩效/潜力的培育策略 v部属指导计划表 v主管常用的培育方法 v常见抗拒OJT的心态 vOJT四步骤 vOJT实践演练 |
|
课程总结与评估
