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杨家来

基于AIAG&VDAFMEA的控制计划CP编写

杨家来:公司经营培训讲师
公司经营 质量管理 目标管理
常驻城市:北京 课酬费用:面议

课程大纲

【课程背景】

随着顾客对质量要求不断提高,产品和过程不得不进行成本优化,更高的复杂程度,以及法律要求设计提供商和制造商需承担更多的产品责任,汽车行业正面临各种挑战。因此,我们采用FMEA方法来解决技术问题,以“七步法”更为结构化的方法,识别并降低产品和过程的风险!
美国汽车工业行动集团(AIAG)与德国汽车工业联合会(VDA)的整车厂(OEM)和一级供应商成员共同对FMEA手册已进行改写,以在几个关键领域对FMEA方法进行了修订,其目的是为汽车行业提供FMEA通用基础知识!并于2019年4月2日出版。
AIAG&VDAFMEA手册替代美国汽车工业行动集团编制的FMEA第四版和VDA4“产品和过程FMEA”!
然而控制计划如何编写?如何链接FMEA?一直是我们的痛点:
痛点1:控制计划内容缺失或不全面
痛点2:控制计划没有基于客户投诉或内部制造过程异常问题的解决更新
痛点3:控制计划与实际作业不一致
痛点4:控制计划没有更好的体现SPC工具的应用
痛点5:控制计划没有基于FMEA来创建
痛点6:控制计划没有考虑所有的产品和过程特殊特性……
如何应对这些情况?
透过《基于AIAG&VDAFMEA的控制计划CP编写》是解决这些问题的有力工具!明确控制计划编写方法,以及所需的风险控制点,为后续同系列、相似产品的管理提供技术和管理指南!

【课程收益】

1、正确理解、掌握DFMEA、PFMEA“七步法”分析的逻辑关系和流程,并在产品设计和过程设计中进行应用,帮助企业循序渐进的落实;

2、执行产品设计和过程设计风险的控制,早期识别可能出现的异常状况,迅速做出改进的对策,并在控制计划中进行管理。

3、掌握借鉴运用控制计划编写的关键控制点!

【课程特色】课程实战,学之能用;投入,案例精彩!实现控制计划编写方法论与技术的有效结合,帮助企业开发团队实现控制计划的有效性落地!防控风险和降低成本!采用“启发互动式教学+课堂讲解+案例分析+小组讨论与练习+现场答疑”,使参训学员现场就能学以致用!


【课程对象】 研发工程人员,品质管理人员,品质工程师,生产制造管理人员等设计开发(APQP)团队成员、体系负责人/工程师


【课程时间】1天或2天(6H/天)

【课程大纲】

第一部分 FMEA改版说明

1、DFMEA改版说明

à “七步法”变更重点说明

2、PFMEA改版说明

à “七步法”变更重点说明

第二部分 FMEA实施管理

1、FMEA的目的

2、FMEA的目标与限制

3、FMEA的整合

4、产品和过程FMEA应用范围

5、什么是设计FMEA

6、什么是过程FMEA

7、FMEA的类型及分析对象

8、FMEA“七步法”

第三部分 设计FMEA实施概要

1、步骤2:结构分析

à 结构树

à 方块图/边界图 — 制作步骤

à 方块图/边界图 — 接口分析

à 方块图/边界图案例

à 结构树案例

2、步骤3:功能分析

à 功能的理解

à 要求的理解

à 功能分析结构树

3、步骤4:失效分析

à 失效模式的类型与分类

à 失效链

à 失效影响

à 失效模式

à 失效起因

à 失效分析结构树

4、步骤5:风险分析

à 当前预防控制

à 当前探测控制

à 设计FMEA中的预防和探测

à 设计控制结构树

à 转版第四步:当前设计控制的转化

à 严重度(S)、频度(O)、探测度(D)评级

à 措施优先级(AP)

à SOD组合结构

à DFMEA风险分析表格案例

第四部分 过程FMEA实施概要

1、步骤1:规划与准备

à 项目策划

à 定义边界

à PFMEA表头

2、步骤2:结构分析

à 过程流程图

à 结构树

à 将结构树链接到PFMEA表格

分组练习一:讨论以下问题:

n 过程结构分析

3、步骤3:功能分析

à 功能的理解

à 过程项、过程步骤、过程工作要素的功能

à 参数图(P图)

à 功能分析结构树

à 结构分析和功能分析转化

à 将功能分析链接到PFMEA表格

à 转版第二步:结构分析和功能分析转化

分组练习二:结合练习一,讨论以下问题:

n 过程功能分析

4、步骤4:失效分析

à 失效链

à 失效影响

à 失效模式

à 失效起因

à 失效分析结构树

à 将失效分析链接到PFMEA表格

à DFMEA和PFMEA的关系

à 失效分析文件化

à 转版第三步:失效链的转化

分组练习三:结合练习一、二,讨论以下问题:

n 过程失效分析

5、步骤5:风险分析

à 当前预防控制

à 当前探测控制

à 过程控制结构树

à 转版第四步:当前过程控制的转化

à 严重度(S)、频度(O)、探测度(D)评级

à 措施优先级(AP)

à PFMEA风险分析案例

第五部分 PFMEA应用到CP

试产控制计划

n 何为控制计划?

n 控制计划如何管理特殊特性

l 特殊特性的理解

l 特殊特性管理常见问题

n PFMEA与试产控制计划在APQP中的时间安排节点

u 第二阶段 产品设计和开发与样件控制计划

u 第三阶段 过程设计和开发与试产控制计划

u 第四阶段 产品和过程确认与量产控制计划

u APQP策划与FMEA、CP的关系

n 试产控制计划的编制

u 将PFMEA链接到控制计划CP)

u 试产控制计划栏目填写说明

u 控制计划管理常见问题

模板工具

n 试产控制计划

分组练习四:以贵公司的某个产品开发为例,参照《试产控制计划》格式讨论以下问题:

n 编制其中一个加工工序的《试产控制计划》

试产输出

n 量产控制计划

分组练习五:结合练四,论以下问题:

n 编制其中一个加工工序的《生产控制计划》

课程总结:控制计划编写总结

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