【课程背景】
目前，在企业新产品开发管理落地中，特别是在量产移管过程中或在首批量产时或量产的前三个月总是存在这样、那样的问题，既有在研发阶段发现的问题，又有新的问题，既有内部的问题，又有供应商的问题，既有内部相互推诿，又有内部与外部之间的推诿等等，量产品不符合客户品质标准、沟通协调又困难、知道要做什么，但不知道如何做，其核心就是试产管控不严格，流于形式，制造生产部门苦不堪言，试产是一个承上（产品和过程开发）启下（量产）的一个重要环节，当前各企业执行试产管控的方法也因人而异！执行的结果也大不相同！
是因为目前在我们的试产管理落地时存在以下痛点：
痛点1：试产可行性评价缺失或不全面
痛点2：把量产时当作试产来验证，造成量产停产、进度延迟或报废品增加
痛点3：试产准备不充分
痛点4：试产实施未按控制计划/QC工程图执行
痛点5：试产评审、总结流于形式，试产问题改进不彻底
痛点6：量产移管评审条件无或不充分……
如何应对这些情况？
透过定制化的《产品试产管理》是解决这些问题的有力工具！明确新产品开发在试产阶段的核心职能和关键输出，以及各环节所需的风险控制点，为后续同系列、相似产品的试产管理提供技术和管理指南！
【课程收益】
1、精选新产品开发试产管理所提供的工具和方法，助力企业建立符合客户和内部量产需求所需的流程和关键控制点；
2、掌握新产品开发试产管理体系、分析工具、决策评审的关键构成要素，以确保新产品试产管理的可控有效、保质保量快速投产；
3、掌握借鉴运用各阶段关键控制点所需的管理模板和工具！
【课程特色】课程实战，学之能用；投入，案例精彩！定制化的《产品试产管理》充分展现了“流程清晰、简单严谨、逐级展开、试产落地”4种心法，带给我们更实用、更简捷、更高效的方法！帮助企业开发团队实现新产品试产管理落地！采用“启发互动式教学+课堂讲解+案例分析+小组讨论与练习+现场答疑”，使参训学员现场就能学以致用！
【课程对象】研发工程人员，品质管理人员，品质工程师，生产制造管理人员、采购等设计开发（APQP）团队成员、体系负责人/工程师
【课程时间】1天或2天（6H/天）
【课程大纲】
第一章 产品开发概述
1、新产品开发的进度表
2、实施新产品开发的目标
3、新产品开发项目团队KPI
4、试产的定义
5、试产的对象
6、试产的时机
7、新产品试产管理痛点？
分组练习一：以贵公司的产品试产问题为例，讨论以下问题：
n 当前企业试产管理的核心问题点
n 当前企业试产管理的标准化程度（如已建立相关试产文件或明确试产条件或试产移管条件等）
第二章 产品试产管理过程
1、试产可行性评价
试产预评估作业及条件
试产的条件
新产品试产可行性评审
n 试产评审方法
n 试产可行性评审内容
模板工具
n 产品试产前可行性评价表
分组练习二：以贵公司的某个产品开发为例，参照《产品试产前可行性评价表》讨论以下问题：
n 各评价对象评审情况、结果
n 问题关键风险点（如会影响到试产品功能、性能、可靠性，以及产能等）并评估其对策
2、试产准备
开发团队各小组成员需试产准备的内容
试产准备风险识别
产品风险类别
风险管理应对措施
试产控制计划/QC工程图
n 何为控制计划？
n 控制计划如何管理特殊特性
n PFMEA与试产控制计划在APQP中的时间安排节点
n 试产控制计划的编制
u 将PFMEA链接到控制计划CP）
u 试产控制计划栏目填写说明
u 控制计划管理常见问题
操作过程作业指导书
操作过程作业指导书的来源
模板工具
n 试产控制计划
n 单品试产准备确认表
n 组装品试产准备确认表
分组练习三：以贵公司的某个产品开发为例，参照《试产控制计划》、《试产准备确认表》讨论以下问题：
n 编制其中一个加工工序的《试产控制计划》
n 编制一份《试产确认表》及其关键风险点（如准备不充分或无准备会影响到质量、成本或交期等）
3、试产实施
作业准备验证
试产样件
试产过程控制要求
试产输出
n 试产产品及过程能力的验证
n 首次合格率
n 量产控制计划
n 操作过程作业指导书
n 包装指导书
分组练习四：以贵公司的某个产品开发为例，讨论以下问题：
n 试产实施有哪些问题？如何控制？
4、试产评审、总结及问题改进
试产后评审、总结内容
模板工具
n 产品试产后评价表
试产问题改进
模板工具
n 产品试产问题改进表
分组练习五：以贵公司的某个产品开发为例，参照《产品试产后评价表》、《产品试产问题改进表》讨论以下问题：
n 各评价对象评审情况、结果
n 找出试产问题关键风险点（如会影响到量产品功能、性能、可靠性，以及产能等）并评估其对策
5、量产移管
量产移管评审会议
模板工具
n 量产移管评审表
量产移管对象
量产移管条件
分组练习六：以贵公司的某个产品开发为例，讨论以下问题：
n 当前量产移管有哪些问题？如何控制？
课程总结：产品试产总结
