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培训对象
企业质量管理人员，主要包括：项目经理，设计、质量，工艺和制造工程师，质量检验员，质量体系、供应商管理人员等。
培训内容
抽样检验是企业产品质量控制的重要工具，是企业提高竞争力的必要途径。
通过参加本次培训，培训学员将掌握GB/T2828.1的基本内容:熟悉抽样检验的数理统计概念，了解不同的抽样检验方式应适应不同的生产方式，并将带来差异;了解抽样检验，全数检验的科学性，合理、经济的实施检验，从而有效地帮助减低质量成本，减少人力资源的浪费，提高产品质量抽检的有效性。学员能够独立完成抽样方案的设计和检索，具备处理实际抽样检验中出现的复杂问题的基本能力，并通过掌握抽样检验方案的基本设计思想，提高自身的自主学习能力，为理解和学习其他抽样检验标准打下坚实基础。
培训特色
我们注重理论的同时，更是通过大量的实例讲解和练习，使学员理解各种抽样方案的应用；关注如何根据企业的需要和具体情况来制订合理抽样方案。
课程大纲
第一章抽样检验概述
1.1 统计抽样检验概述
1.1.1 什么是统计抽样检验
1.1.2统计抽样检验的特性
1.1.3统计抽样检验的发展历程
1.1.4统计抽样检验的分类
1.2 计数抽样检验的基本原理
1.2.1计数抽样检验方案
1.2.1.1一次抽样方案
1.2.1.2 二次抽样方案
1.2.1.3 多次抽样方案
1.2.2 计数抽样检验方案的OC曲线
1.2.2.1 OC曲线的概念
1.2.2.2 OC函数的计算
1.2.2.3 OC曲线的分类
1.2.2.3.2 抽样方案的辩识率
1.2.2.3.3 抽样风险
1.2.2.3.4 参数N,n,Ac对OC曲线的影响
1.3 计数调整型抽样检验概述
1.3.1 计数调整型抽样检验的分类
1.3.2 计数调整型抽样检验的基本思想和主要观点
1.4 GB/T2828.1简介
1.4.1 GB/T2828.1的发展历程
1.4.1.2 GB/T2828-1987的修订
1.4.2 GB/T 2828.1-2003概述
1.4.2.1 适用范围
1.4.2.2 特点
1.4.2.3 结构
第二章 GB／T2828.1—2003标准应用
1.GB/T 2828系列标准简介
2 GB/T 2828.1-2003 的基本概念
3.1 GB/T 2828.1-2003标准的实施
3.1.1 基本要求
3.1.2 实施程序
a)规定产品质量标准（技术标准、图纸）
b)确定批量（N）
c)规定检验水平（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ）
d)规定接收质量限（AQL）
e)确定方案类型（一次、二次、多次）
f)确定抽样方案（正常、加严）
g)批的提交（初次提交，不能适用于再提交批）
h)检验判定
i)批的再提交及不合格品处理
j)转移规则的具体运用
k)极限保护质量
l)评价抽样方案的几个主要参数
第三章 常见的其他抽样标准的介绍
1.ANSI/ASQ Z1.4-2003与MIL-STD-105E
1.1 ANSI/ASQ Z1.4-2003/MIL-STD-105E的发展历史
1.2 ANSI/ASQ Z1.4-2003与GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999的比较
1.3 ANSI/ASQ Z1.4-2003与MIL-STD-105E的比较
2汽车行业Ac=0的抽样方案，以MIL-STD-1916美国防部抽样检验标准为例
2.1、MIL-STD-1916标准产生/标准简介及重要的术语解释
2.2、MIL-STD-1916标准的适用范围
2.3、MIL-STD-1916标准与MIL-STD-105E标准主要区别讲解
2.4、使用MIL-STD-1916标准对供应商的要求
2.5、MIL-STD-1916的使用方法、案例练习、分析
3 计量型抽样检验标准的应用(以MIL-STD-414为例）
3.1 计量型抽样检验标准的设计原理简介
3.2 计量型抽样检验标准与计数型抽样检验标准的比较
3.3 MIL-STD-414、GB/T6378-2008抽样检验标准使用方法及实例
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