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| “精益研发、柔性生产与交期管理”-课程简介
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| 【参加对象】各公司企业中层、骨干管理人员，包括：生产总监、研发骨干、督导人员、经理、生产课（科）长、车间主任、班组长、基层管理者、主管、采购主管及储备干部等相关管理人员
| 【温馨提示】:本课程可为企业提供内训，欢迎来电咨询！
| 【培训讲师】龚举成老师著名企管专家 实战派精益生产大师，涉及的领域有精益生产、成本压缩、班组长、3Q7S、TWI、IE、TQM、TPM、QCC、TS16949、精益采购
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| 【课 时】2天，6小时/天
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| 当前我国制造业，已经走到了必须转型升级的紧要关头，企业要“转方式、调结构、促发展、保民生”,那在这个问题上该采取什么措施？国家指出转“方式”，我们企业应该转什么样的方式？结构怎么调整？
产、研、销各部门是企业“心脏”,统筹营运资金、物流、信息等动脉, 在精益生产时代，然而现在大家似乎天天都在救火！！似乎永远有解决不完的问题，“剪不断，理还乱”： ◇ 如何在产品实现的各环节中大大缩短交期，提高准时交付率？ ◇ 提高订单预测准确率？ ◇ 提高技术需求准确率？ ◇ 如何提高企业内部生产的柔性化以应对多品种、少批量、短交期等外界需求的变化？…… 这些问题一直困扰着我们！！ 本课程从实战的角度出发，旨在提高产、研、销各部门的综合管理素质，改善产、研、销各模块衔接，解决产、研、销各部门工作中遇到的种种疑难问题，缩短整体交货周期，提升客户满意度，从而创造出完全不同的业绩。
本课程通过对工厂现场管理各工作环节的透视与解析，使学员掌握管理各项工作之核心关键，树立管理人员大局观，把握处理现场问题的方法与技巧，快速提升管理水平！
| 【课程背景】
| ◆产品研发、生产计划、生产及物料进度协调性不强，影响交货期，降低公司声誉。
◆订单形态发生根本性改变，终端客户对产品个性化功能的要求多样化使致多批小量订单剧增，应对个性订单的交付能力亟待提升，产、研、销不能充分衔接，形成有效信息的传递与反馈不足；
◆订单执行的协同性和快速反应力差，面对各订单，生产周期较长（包括各产品线成品及零配件），对市场支持不足；
◆生产计划的准确率差，经常性的停工待料：因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不上，以致经常性的停工待料。
◆生产上的一顿饱一顿饥：因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。
◆物料计划的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该来的一大堆，造成库存量增多，生产自然不顺畅。
◆生产计划表仅起形式上的作用，生产计划与实际生产脱节，计划是一套，生产又是一套，生产计划根本不起作用。
◆对销售预测不准或对产能分析不准，不能针对产能进行合理安排，没有空留余地，生产计划的机动性不强，◆生产计划频繁变更，紧急订单多，生产管理者天天救火，生产线怨声载道，交期经常延误，客户抱怨不断；生产计划的执行就成了泡影。
◆生产经常紊乱，品质跟着失控，造成经常性的返工，经常返工又影响生产计划的执行，造成恶性循环。
| 【课程目标】
| ◆建立制定完善的研发、生产与物控运作体系，缩短研发周期、生产周期、采购周期，提升准时交货和降低库存成本；
◆预测及制定合理的短、中、长期销售计划，真正做到按订单组织生产，实现零库存管理；
◆对自身的生产能力负荷预先进行详细分析，提升生产效率，平衡生产节拍；
◆生产前期做好完整的生产排程和周生产计划，提高备料准确率,保持生产顺畅；
◆配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料，完善降低物料损耗机制和停工待料工时，消灭生产现场的八大浪费；
◆对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调，缩短生产周期,提高企业竞争力
◆充分了解:精益采购、柔性生产、物料计划、请购、物料调度、物料的控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制,并谙熟运用这门管理技朮来确保交货期。
| 【课程内容】
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