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龚举成

一线主管现场管理技能提升训练——根基不牢,地动山摇

龚举成:国际关系培训讲师
国际关系 培训管理 六西格玛
常驻城市:北京 课酬费用:面议

课程大纲

【课程背景】 【课时】2天,6小时/天)

当有学者问起丰田老人:“谁是丰田的第一管理者?”丰田老人毫不犹豫地回答:“丰田的班组长”。当全球的企业蜂拥而至地去学习丰田标杆、全面研究丰田生产方式时,有一个最关键的问题很多企业都忽视了,那就是在学习丰田管理模式的同时,必须要研究丰田的班组管理,研究丰田的班组长塑造,否则再好的管理模式也发挥不了作用。

企业的班组就象企业的细胞一样最为基础,班组健康企业才能健康。中国每年有2000多万的班组长上岗,承担着每个企业的产品生产、质量保证以及基层员工的管理重任。他们时时在现场、时时在终端、时时盯着员工、时时控制着质量、成本、进度、安全……随着市场竞争的加剧,对这支庞大的基层执行团队的要求也越来越高。微软的总裁比尔盖茨明确指出,企业的核心竞争在于员工素质的竞争,班组长在员工素质提升中又起着至关重要的作用。

兵头将尾的班组长如此重要,我们的班组长能力素质现状又怎样呢?通过权威调查机构数据显示,目前国内绝大多数企业的班组长存在以下严重问题:

只懂技术、不懂管理

知识结构不完善、缺乏沟通协作技能

培训和教育员工上停留在传统的师傅带徒弟模式,缺乏激励督导技能

基本职业观、职业认识、职业规划欠缺

班组管理是企业生命力的管理,班组管理的内容,如质量控制、员工管理、工作管理、绩效管理、成本控制……等是企业全部管理落地的根本基础。班组长课程将围绕以上种种现状,以对班组长的胜任能力分析为基础,进行深入、系统的课程设计,以期通过系列培训,塑造新时代班组长的关键能力,提升企业的班组管理水平,增强基层管理者和员工的综合素养。

【课程目标】

如何打造现场高绩效团队?如何提高员工执行力和责任心;

做好现场5S—TPM全面设备维护保养,达到高效,低耗;;

使一线管理者系统掌握发现问题、分析问题、解决问题的方法,快速解决现场的冲突和异常;

使一线管理者掌握有效沟通、高效激励的技巧,从而使部门团队更具有战斗力;

如何管理好问题员工,如老油条等;

【课程对象】

车间主管、班组长、领班等现场基层主管及后备培养干部、现场管理人员

【课程提纲】

要团队不要团伙

第一部分 现场高绩效团队建设--领头篇


1. 团队的定义

2. 团队与群体的区别

◇ 小故事大道理:恐怖的蚂蚁军团

3. 高绩效团队文化

4. 高绩效团队原则

◇ 小故事大道理:白龙马和小毛驴的故事

◇ 问题研讨:1+1 〉2?三个和尚怎样才会有水喝。

5. 团队的思维与个体的思维----

◇问题研讨:大雁团队、野牛团队和螃蟹团队分析比较

6. 团队的角色分析:

◇从西游记来分析你在团队中扮演什么角色?

7. 团队纪律保证:火炉原理

8. 团队的执行力建设:有令必达!!

9. 团队的冲突和处理技术

◇ 问题研讨:①、三只老鼠的故事

②、男孩和钉子

10.案例分析:看大雁、狼团队视频来解决班组团队建设中的6大实质性问题:

①.如何树立成员的自尊和团队精神?

②.如何快速建立领导威信?

③.如何明确团队的角色和定位,如何治理团队中的能干者、棘手成员和老油条?

④.如何激励成员的意志,自动自发的工作?

⑤.如何调动所有成员的斗志?

⑥.如何找到工作改善的关键点?


说起来,都是团队,做起来,都是别人不对?个人利益永远凌驾于团队利益之上,好不容易成立一个团队结果总是从“同甘共苦----同舟共济---同床异梦-----同归于尽”的结局。如何突破这种局面,我们通过大量的测试,视频及案例来分析与引导,让班组人员从团伙走向团队!

输出:掌握高绩效团队建设的技巧和工具

团队性格测试表

团队角色分析表

冲突处理的5种方式

第二部分 班组长正确职业观—责任胜于能力


1.班组长职业道德和职业态度

1.责任是一种使命

2.以老板心态工作,才会走得更高更远

3.责任的理念

4.职业人工作的基本守则

5.班组主人翁精神

6.员工的“三业”、“三心”

7.工作到位的“三”大要点



好心情也是生产力

第三部分:人际沟通营造氛围--心头篇


一、有效沟通的技巧

1.沟通类型与沟通的步骤

2. 沟通障碍的产生与防范

◇【小组讨论】:小宇的裤子……?

3. 沟通的五到原理

4. 沟通中的看、听、问、说的黄金技巧

◇听的要领

◇口头语言与肢体语言的表达

◇开放式问与封闭式问

【游戏互动】:听音猜字!三句话把事说明白

5. 沟通的白金定律

◇微笑是通行证

◇赞美是润滑剂

◇在倾听中融合

◇同理才能同心

◇双赢才能长久;

◇阳光才会积极;

6. 四种气质类型的沟通特点。

二、和谐班组人际关系宝典

1.与员工沟通的原则

2.沟通八大作用--班组员工和谐关系的重要性

3.班组长的“八心”管理法

4.创造令人愉快的人际氛围

5.改善班组人际关系的基本要诀

◇ 如何与上级有效沟通

案例:向领导申请或向领导汇报

◇如何与下属有效沟通

让下属心甘情愿的接受任务

如何有艺术的批评下属?

【情境演练】:如何批评下属

与不同人际风格员工沟通技巧

案例分析:不合作的“刺儿头”

案例分析:吊儿郎当的“老油条”

◇ 如何与同级进行配合

6.增加人际关系三大法宝

7.破坏人际关系三种行为

案例讨论:情感帐户的存款及提款


现场如战场,问题点最多的就在现场,而不良的人际氛围是导致问题恶化的罪魁祸首之一。因此,如何巧妙灵活地处理人际关系,如何提升沟通能力,如何提升激励员工的技巧,确保在承上中向主管汇报沟通,向下去布达任务,部门中出现问题避免喜欢感情用事,喜好用事,面对冲突的时候灵活应对,这是班组长亟待提升的能力。通过这些能力的提升,让员工能有良好的工作心情,因为:好心情就是生产力!

输出:批评下属的三明治原则

班组长情感帐户的存款及提款


塑造自动自发的员工 打造高效的执行力

第四部分:赢在执行--打造卓越的执行力


1、《甲和尚和乙和尚》

2. 什么是执行力?

◇执行力中的五要素

◇美国西点军校校训

3. 执行不力的十大症状

◇高层管理者执行力差的10大原因

◇基层管理者执行力差的十大原因

4. 如何提高个人执行力:

◇执行力的四字要诀

5. 如何提高组织执行力



第五部分 员工的高绩效管理


一、班组的目标管理

1. 目标管理法(MBO)

摸高试验

2. 关键绩效指标(KPI)

3. 目标的Smart原则

案例:游泳的故事

案例:冠军梦想

4、如何设定和分解目标 ?

案例分享:聪明的士兵学会了目标分解

5. 班组KPI金字塔

二、高绩效管理

1.什么是绩效?什么是绩效管理?

2.员工绩效计划

3.绩效辅导;

4.绩效评价;

5.绩效反馈;

6.绩效应用。


班组长现场管理技能提升:持续改善,永无止境

第六部分:精细化管理,细节决定成败


1.什么是精细化管理?什么是精益生产?

2.精细化的内涵:五精四细;

3.精细到节点——把握精细化管理的“五个”方法;

4.精益文化的内涵:理念、意识和观念;


影响世界的三件大事,一是佛教,二是道教,三是改善;维持注定灭亡,大多数班组长经验都很丰富,同时因为工作经验的积累而形成了固化的惯性思维,导致工作中不容易去否定现状,本章节我们从打工班组长右脑作为起点,让班组长学会做任何事情先否定目前的现状,从而找到最有意义的事情,最佳的目的,最好的时间,最好的地点,特别是最好的方法。

第七部分:5S—TPM设备全员维护保养


1.TPM基本概念;

2.TPM的起源和发展

3.TPM的目标

4.设备管理的误区

5.预防哲学

6.设备三级诊断流程

◇ 案例《某企业诊断实际操作》


第八部分:设备目标管理与综合效率改善


1. 设备零故障管理和改善

◇TPM三大哲学思想

◇故障定义和种类

◇设备微缺陷成长理论

◇设备故障原因分析

◇设备劣化对策

◇查找和清除“六源”活动

◇实现“0”故障的五大对策

图表案例:设备重要度评价

图表案例:设备故障等级

2. 设备目标管理和评价指标体系建设

◇设备综合效率—OEE

◇设备专业保全主要指标MTBF/MTTR

MTTR/MTBF(“S”公司案例)

设备可视化管理用表-停机时间记录


第九部分:5S- TPM体系核心活动之三大抓手


1. 设备6S管理

◇6S的定义、主要内容;

◇现场目视化、标准化和统一化管理

2. 自主保全

◇自主保全的定义

◇整理.整顿

◇初期清扫

◇自主点检

3、专业保全(计划保全)

◇专业保全活动的概要

◇计划保全活动的推进程序和活动


问题就是机会-现场问题的分析与解决

第十部分 问题分析与解决--锄头篇


1. 问题基本概念

◇ 什么是“问题”?

◇ 问题的分类

◇ 问题的冰山模型

2. 分析与解决问题的八个步骤和具体行动

3. 解决问题的工具与技巧


轻盈快速地解决问题,不让问题扩散,杜绝问题的再次发生,是班组长应该具备的能力之一。面对问题,班组长应该明白,解决问题就是提升技能。问题解决的越多,就表明我们的能力越强。当然,在解决问题的同时,班组长应该同时进行预防,防止问题的发生。

输出:八仙过海,各显神通----分析与解决问题的八个步骤

第十一部分—现场安全生产管理


1.什么是安全?安全的基本概念

◇ 墨菲定律和海恩法则

◇ 事故等级金字塔

2.安全的生产机制

◇ 多米诺骨牌理论——事故链

◇ 老奶奶的提醒

3. 工作安全四阶段

◇ 案例分析:“小和尚剃头”与习惯性违章

4. 事故的原因及预防

5.危险源与风险管理

6. 危险预测(KYT)

7. 全员属地内安全管理

8. 劳保用品正确穿戴

9. 安全标准化班组风采


第十二部分--现场CIP持续改善和精益管理能力提升


1.坚持贯彻十种精益工作态

1.员工行为改善

阻碍改善的十条主义

2.现场CIP改善的步骤

遵循PDCA思维,推进主题改善

如何提合理化建议?


3.改善之“五心”:信心、决心、耐心、关心和恒心

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