《精益生产-----工厂现场管理（专业训练）》
n课程训练顾问：丁立明, ( 工业系统效率改善项目专业顾问)
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课程介绍：
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【工厂现场，品质第一，效率至上，安全保障】
现场车间管理，作业/物料/半成品/成品/空间/人员/品质/安全/设备/环境等，高效/系统次序平衡。
现场管理标准，组织/人员/技能/工具/规划/流程/标注/记录/等，灵活/合理/顺畅/无误，制程优化。
现场管理对象，人机料法围，综合效益保证生产力十足。
现场管理原则，经济效益/科学/灵活弹性/标准化促动。
现场管理习惯，基础性/系统性/全员性/开放性/主动性/正面性，管理浪费，持续改善。
必须以好习惯，保障品质，保障效益提升！
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培训收益：
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l感悟制度影响，现场效率意义。
l认识持续改善的把握基础，效率提升的基础支撑。
l领悟系统平衡的重要性，品质/成本/交货期/效率/安全/士气/信誉等效应。
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课程特色：
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顾问技能训练；课题训练解析；
现场案例比较；模拟报告总结。
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培训方式：
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讲解引导,活动体验，案例分析，学员讨论，学员现场实践分享。
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适合对象：
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公司高管，总监，各部门经理，主管和其它各级别人员
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培训用时：
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6天 + (2)天（早9:00-晚5:00）。（若以项目形式推动与落实，可现场商讨，做踏实规划）
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课程提纲：
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(一) 现场管理概述
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1. 现场定义；
2. 现场管理；
3. 现场管理的原则/特点/内容；
4. 现场管理行动；
5. 现场管理措施/制度。
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(二) 现场5S管理
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1. 5S管理出处/定义；
2. 5S管理目的；
3. 5S管理方法/行动；
4. 5S管理实例体会；
5. 5S管理定义拓展（6S/7S/等）
6. 5S持续支撑好习惯养成。
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(三) 现场日常管理
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1. 制程行为与过程管理；
2. 生产作业控制；
3. 现场品质控制；
4. 现场安全管理；
5. 现场空间环境管理；
6. 员工技能与作业匹配管控；
7. 标准化修订改善；
8. 流程与作业检讨。
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(四) 现场浪费管理
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1. 现场浪费定义；
2. 7浪费检讨；
3. 管控浪费行动；
4. 浪费定义拓展；
5. 浪费管控制度保证与改善修订。
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(五) 现场改善
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1. PDCA 管理循环定义；
2. PDCA 管理行动；
3. 现场管理常用管理工具；
4. 现场管理数据统计措施与运用；
5. 持续改善的制度性保证；
6. 现场检讨行动。
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(六) 现场管理体验
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1. 独立现场管理目标设定；
2. 现场管理行动计划；
3. 阶段检讨与审核现场管理。
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