精益采购和供应链管理
【课程背景】 【课时】2天，6小时/天
微利时代，赚钱越来越困难，企业的竞争也越来越激烈，已不再是单纯的产品竞争，质量竞争，而是精益价值链、供应链的竞争！企业要想生存发展，就必须要管好自己的供应链，规范采购流程，改善采购策略，与时俱进，学习精益思想和理念，做好精细化管理！！
◆采购人员如何从帮企业买东西转型到职业化的采购工程师，应该具备何种素质和技能？
◆生产部要速度、财务部要低价、品保部要质量、市场部要交期……夹在中间的采购管理何去何从？
◆价格波动很大…….无止境的成本下降压力和原材料上涨的压力，采购该如何降本增效？
◆JIT的交期与品质，品种多，数量少，交期越来越短，技术快速变化，采购部门该如何确保交期？
◆供应商的关系如何从买卖关系，价格第一，到实现战略联盟、友好合作关系的转变？
◆价格波动很大…….无止境的成本下降压力和原材料上涨的压力，采购该如何降本增效？
◆JIT的交期与品质，品种多，数量少，交期越来越短，技术快速变化，采购部门该如何确保交期？
◆供应商的关系如何从买卖关系，价格第一，到实现战略联盟、友好合作关系的转变？
本课程培训，针对以上种种困惑，国内知名供应链管理、降本增效专家，实战派龚举成老师将带领您共同探索精益采购和供应链管理之道！
【课程目标】
◆熟悉掌握“互联网+”新采购策略与采购技巧，推进企业采购电子商务和信息化建设；
◆学会如何应用精益思想做好供应链管理，改善采购组织，优化采购流程 ，实现供应链的精细化管理；
◆掌握采购成本分析与有效降低的工具和方法， 能有效实施采购降本
◆掌握采购谈判策略与议价技巧，掌握采购必备的合约管理与风险防范
◆掌握供应商选择、评估、优化和全面管理；
◆采购员综合管理技能提升，培养职业采购专家。
做一个会帮老板省钱的采购人，
做一个会帮老板分忧的采购人，做一个能让客户满意的采购人
【课程对象】
总经理、采购副总、采购经理/主管//采购工程师、供应链经理、SQE、PMC、物流计划等供应链管理相关人员
【课程提纲】
第一部分：精益采购的基础知识
1. 采购的定义和主要内容
2. 采购工作的基本规则
“五不”采购原则
同等条件”六优选“采购原则
3. 采购的作业流程
案例：采购供应链流程优化
4. 采购的目标管理和绩效评估
确保产品质量
帮助供方持续改善，缩短采购交期
如何确保供应商如期交货
工具：用鱼骨图分析供方交货期延误的原因
降低成本，工厂淘金
建立采购信誉，阳光采购
视频案例：浙江政府联手阿里推“阳光采购”
工具：宁波某企业供应商品质控制排名看板
工具：某企业供应厂商考核评分表
5. 传统采购与物流组织机构框架利弊分析
6. 采购部门职责的正确定位
7. 采购员的职业素质要求
8. 采购员的未来及职业发展
第二部分：精益采购策略和典型的采购模式
1. 采购的愿景；
2. 传统采购的4大误区和十大痛点
3. 采购的三种类型
传统采购（交易型）；
战术性采购（好的价格）
战略采购（完整型）
4. 战略采购计划、采购方针、战略与目标
视频案例：中国联通内部商城“互联网+”阳光采购
5. 集中采购与分散采购
集中的采购机构设置图
案例：沃尔玛、家乐福等外资超市，同行“一家亲”
案例：海尔集团集中采购电缆；
6. 联合采购
7. 询价采购
工具：询价采购邀请函
询价要素
询价采购的实施步骤
影响供应商报价的因素
视频案例：询价采购开场视频
如何评估供应商的报价
8. 比价采购
比价的原则和方式
案例：供应商总运作成本评价
9. 即时制（JIT）采购
施乐欧洲公司实施即时制采购后的显著成效
10. 招标采购
公开招标
邀请招标
案例：空调邀请招标案例
议 标
招标采购的流程
视频案例：四川：1.7亿元采购项目招标遭质疑量身定做
11. 采购的发展新趋势
全球采购
电子商务采购
案例：一汽－大众的电子采购
IBM 的电子采购之路
视频案例：中国铁塔互联网+ 阳光采购
采购外包
第三部分：工厂利润的源泉-采购降本的11把砍刀
1. 什么是精益管理？
2. 采购成本的概念
总体拥有成本（TCO，Total Cost of Ownership）模型
采购成本内容组成
3. 怎样才能有效降低采购成本呢？
影响采购价格的因素
视频案例：电视剧《大染坊》——信息的收集和分析
工具：为什么无法降低材料成本？（鱼骨图）
4. 降低采购成本的11把砍刀
自制-购买-租赁分析选择
标准化、规范化的采购流程
学习曲线 Learning Curve
产品生命周期成本法
根据风险及价值的分类采购
目标成本法
谈判
旺季、淡季差异化采购
VA/VE价值分析与价值工程
为便利采购而设计，DFP
标准化
供应商早期共同参与零部件设计
视频案例：优秀现场改善项目-采购降本
5. 降低采购成本十五句金言
第四部分：优化供方物流管理，降低供方物流和库存成本
1. 库存的概念和利弊分析
牛鞭效应
库存冰山模型
2. 安全库存/最高库存/最低库存
3. 订购前置时间与订购点
课堂练习：订购点计算
4. 库存周转率
课堂练习：库存周转率和库存周转天数
5. 经济订购批量（EOQ）
课堂练习：经济订购批量计算
6. 优化库存策略，降低成本
7. 供应商管理库存(VMI)
8. 第三方物流和周转箱租赁
第五部分：规范采购合约管理，降低采购风险成本
1. 采购合同的订立
采购合同订立前的准备工作
采购合同订立的原则
采购合同订立的形式
采购合同的内容
2. 采购合同的争议、索赔和纠纷
采购业务面临的9大风险
第六部分：采购谈判策略与议价技巧
1. 采购谈判的定义和目的；
2. 采购谈判内容
谈判条款
3. 成功谈判者的性格特征；
4. 世界主流文化谈判风格比较
视频案例：经典谈判场景：中国合伙人
5. 谈判买卖双方优、劣势分析
6. 谈判的准备阶段：
谈判前要有充分的准备
视频案例：谈判技巧-背景-温州两家人
谈判角色与分工
视频案例：谈判技巧-谈判前-温州两家人
制订谈判计划
明确谈判目标
7. 开价策略与技巧
视频案例：谈判技巧-出价-温州两家人
8. 谈判地点及时间选择
9. 谈判让步的策略和原则
视频案例：谈判技巧-签合同-温州两家人
第七部分：精益供应链关系管理
1. 供应链定义和精益供应链管理
2. 供应商关系的演变
供求关系及对应的采购策略
从采购管理向供应商过程管理转变
3. 供应商关系开发及管理的层次
4. 应对强势、弱势和伙伴供应商的策略
5.如何建立双赢的供应商伙伴关系
第八部分：供方的选择、评估和绩效管理
1. 精益采购运营流程和供应商管理要点；
2. 供应商存在的主要问题
不良供应商的坏处
优秀供应商的好处
3. 供应商管理的全过程
供应商是怎么来的？
供应商是怎么选的？
供应商是怎么管的？
4. 供应商管理内容
工具表单：供应商管理成员及工作重点
工具表单：供应商管理“项目”计划
5. 供应商识别或发现
6. 供应商管理的五大核心
7. 合格供应商评估的构成六个模块二十四个要素
视频案例：大买家如何选择供应商
8. 初步评估和正式评估
9. 如何查看现场；
10. 供应商审核
11. 供应商七大考核标准
12. 供应商激励和长期合作计划
13. 新供应商的过渡计划
案例：西门子供应商管理
