【本课程解决的问题】
如何实现客户投诉与质量标准的统一
如何实现从事后检验到过程控制的转变
如何分解质量责任、明确质量课题
【实战式培训的收益】
通过全程实战式培训，解决若干具体质量问题
通过专业软件的使用，学会更高效的分析方法
通过具体的成果汇报，固化解决问题的步骤
【培训方式】
现场实践式培训是管理人才育成的重要载体，坚持“现场、现物、现实”的三现原则，秉持“知行合一”的理念，集理论学习、工具使用、方法实践、文化交流于一体，实现“练中学”、“干中悟”的人才育成真谛。
【适用的学员对象】
必修；质量检查QC、质量保证QA、工艺人员
选修：设备人员、生产人员、采购人员、市场人员
【培训时间】：12小时(2天)
【课程大纲】：
第一讲 质量规范
第1节质量的三重境界
l质量意识
l质量流程
l质量技术
第2节质检文件制定与规范
lPM分析
第3节质检工具的逻辑内核
l统计归纳
l演绎推理
第二讲 质检统计七工具
第1节 发现问题的工具
第2节 分析问题的工具
第3节 解决问题的工具
第三讲 QC、QA质量管控八环节
第1节明确质量标准
第2节试做/失效模式分析FMEA
第3节编制作业指导书
第4节TWI培训
第5节首检、过程检、成品检
第6节不合格现象分析与处理
第7节SPC统计制程控制/4M1E变动管理
第8节售后技术支持
第四讲 质量改进七步骤
第1节把握现状
第2节执行现有标准
第3节分析要因
第4节修复
第5节重新设定标准
第6节改善执行条件
第7节执行力管理
【行程安排】
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日期 |
日 程 安 排 | |
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时 间 |
活 动 | |
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第一天 |
09:30-10:30 |
质量标准一致性调研 |
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10:30-10:45 |
试做阶段管理调研 | |
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10:45-12:00 |
作业指导书调研 | |
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12:00-13:30 |
员工培训调研 | |
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13:30-14:45 |
首件、巡检、成品检调研 | |
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14:45-15:00 |
问题分析工具调研 | |
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15:00-16:15 |
5M1E调研 | |
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16:15-16:30 |
产品说明书调研 | |
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第二天 |
09:00-10:30 |
主题培训一：《品质意识》 |
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10:30-10:45 |
茶歇 | |
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10:45-12:00 |
主题培训二：《品质工具》 | |
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12:00-13:30 |
午餐&休息 | |
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13:30-14:45 |
主题培训三、《质量体系八环节》 | |
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14:45-15:00 |
茶歇 | |
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15:00-16:15 |
主题培训四、《质量工作展开七步骤》 | |
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16:15-16:30 |
茶歇 | |
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16:30-17:30 |
课堂讨论：各组学习总结 | |
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第三天 |
09:00-10:15 |
现场实践一、《质量工具练习》 |
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10:15-10:30 |
茶歇 | |
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10:30-12:00 |
现场实践二、《质量改善流程练习》 | |
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12:00-13:30 |
午餐&休息 | |
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13:30-17:30 |
现场实践三、《学习成果汇报》 | |
