【课程预期】
明确小批量多品种环境下生产现场的发展方向
掌握适应小批量多品种的柔性生产线
掌握小批量多品种生产现场的生产计划方法
掌握小批量多品种生产现场的进度控制方法
【适合对象】
1：企业是制造型生产企业吗？企业生产环境是小批量多品种吗？是，那你应该参加！
2：紧急订单、计划变更、交货延迟、物料管理困扰着你吗？是，那你应该参加！
3：担任生产总经理、厂长、制造部、工程部、生产部经理及工艺工程师工作吗？是，那你应该参加！
“忙碌，不代表有效率；
方法，远胜于苦干”
【课程纲要】
第一部分小批量多品种生产方式原理
第一章小批多种的绩效原则
第一节传统绩效指标的误区
第二节企业生产指标体系
第三节七种浪费
第二章紧急订单问题分析
第一节紧急订单的本质
l紧急调整生产顺序治标不治本
l压缩生产、采购周期是首选的改善方向
l必须设置库存时，把库存设在哪里？设置多少合适？
第二节影响交货期的因素分析
l生产能力
l订单量
l周转库存数量、原材料库存数量
l采购周期
第三节生产方式选择——著名日资企业单元生产（Work Cwll）方式录像
l生产周期最短的生产方式
l周转库存最小的生产方式
第三章齐套问题分析
第一节齐套问题分析
l物料为何不齐套？
l错不在人在方法
l理想的物流模型
第二节齐套问题改善方法
l“一个流”改善
l生产计划改善
l进度控制改善
l接单流程改善
第二部分灵活有效的计划与控制方法
第四章拉动式生产计划法
——500强资企业拉动方式的案例分析
第一节什么是拉动生产
第二节拉动生产是如何运作的
第三节拉动看板的设定
第四节拉动式计划法的适用范围
第五章瓶颈驱动式生产计划法
第一节排产同序化
案例1：株洲某工厂总装车间改善及时交货率
第二节排产同期化
案例2：某服装厂改善齐套问题对现场的困扰
第三节产能最大化
案例3：大连某企业通过匈牙利排程法提高机器设备产能
第四节瓶颈驱动式生产计划法排产步骤
案例4：深圳某电子企业以ＥＲＰ为平台实施瓶颈驱动式生产计划法案例
第六章瓶颈产能优化方法
第一节计划优化的一般模型
第二节优化模型在Excel中的实现
第三节计划优化的其他模型
第三部分构筑柔性生产现场
第七章认识单元生产
第一节单元生产的三大特点
l一个流
l出入口一致
l多能工
第二节单元生产的三种类型
l屋台式
l逐兔式
l分割式
第三节单元生产的优点
第八章单元生产线排程
第一节计算节拍,确定产能
lP/Q分析
l产品分族矩阵
l生产节拍的市场算法与瓶颈算法
第二节设定标准WIP
第三节单元生产线排程
l组装生产线排程
l机加工生产线排程
第四节生产线布局
l“两个遵守、两个回避”原则
l协助布局设计的两种工具
第九章生产线改造
第一节设备改造与选购
第二节废除传送带，制作单元作业台
l作业台的结构、规格、材料
l作业台的人机工学设计
第三节运用目视管理，控制生产进度
l控制生产节拍
l建立异常应答机制
第四节让信息流动起来
l办公室布局要点
l现场、现物、现实
第五节亲自动手，实施布局
l生产现场定位
l移动设备、生产线
l操作台面布局
第十章快速切换，对应计划变更
第一节设备选用与改造
第二节多能工
第三节快速切换
