供应商成本控制与质量意识培训
一、 前言
1. 价值链模型
2. 全面成本周期
3. 成本工具选择
4. 价值链/流背景
5. 当今生产系统的方式
6. 增值Vs.非增值，七种浪费
7. 价值流图分析－案例
8. 改善：PDCA管理循环、大屋法、防呆法、成本管理、精益办公室
二、工厂成本控制与降低：制造成本篇
1.持续改进活动（KAIZEN）
2.问题解决
3.Kaizen活动过程
4.Kaizen优先性
5.寻找浪费的4M方法
6.Kaizen例子
7.实施步骤
7.1共识
7.2共同语言
7.3共同流程
7.4共同管理技术
7.5样板
7.6持续改进
三、工厂成本控制与降低：物流成本篇
1.现代物流的概念
2.物流的分类
3.基于案例公司ABC的培训内容
4.运输部门：角色和职责
5.制作运输计划
6.制作运输计划步骤
四、工厂成本控制与降低：研发成本篇
1.项目成本估计
2.分摊总预算成本
3.自上而下和自下而上的项目预算
4.例:包装机项目
5.制订累计预算成本
6.确定实际成本和盈余量
7.成本绩效分析的四个指标
8.包装机项目的绩效分析
9.成本绩效指数(CPI)和成本差异（CV）
10.成本预测的两种方法和例子
11.成本控制和降低活动成本的方法
12.控制现金流量
五、工厂成本控制与降低：采购成本篇
1.采购成本降低受到重视的原因
2.降低采购成本的十大手法
3.影响采购成本策略的因素
4.降低采购成本的策略-依产品生命周期来订定
5.降低采购成本的策略-依采购特性及于供应商之关系来订定
六、质量意识
1.质量意识的概念与内容
2.质量概念与发展阶段
3.产品质量概念与内容
割草的男孩
制度就是让人来遵守的！
把产品当做为自己的孩子
小和尚撞钟
降落伞的真实故事
4.质量管理概念与发展阶段
5.质量管理的原则
6.质量工作者的素质
7.强化质量意识的作用
