一、课程背景：
在工厂的高层做出了正确决策以后，而现场却呈现：某员工作业过程中受到惊吓、夹伤、撞伤等小事故不断出现，甚至出现住院、重伤甚至于死亡等大的灾害的产生，这些给人和生产带来极大的安全隐患。造成这些现象的产生可能由于以下原因：1、作业现场的作业中存在着很多的《人与物》安全隐患；2、作业的过程中存在难以发现的安全隐患；3、作业的过程中存在着对作业人员不安全的装置或者物品。
如何真正提升现场的生产力，如何提升员工识别安全隐患的能力呢，其中有一个很重要的因素，就是现场的一线主管要能够真正起到作用。那么，如何让这些一线主管承担起安全生产的职责呢？
一线主管掌握了工作安全的技能，就会形成一套标准的安全工作的方法、分析现场存在的安全隐患，有针对性的进行安全改善、安全管理。使员工都能安全作业并时时关注安全，提升安全预知的能力。
二、课程收益：
1） 学会如何发现/分析/消除现场的安全隐患；
2） 完善和运用现场的人与物的点检表；
3） 掌握一种系统化的分析事故灾害的原因的科学方法；
4） 掌握一种安全危险预知训练（KYT）班组安全活动展开的方法。
三、课程时间：2天，6小时/天
四、课程对象:熟悉现场管理、产品生产过程知识，生产现场班组长等管理者。
五、课程特点：
成熟：针对一线主管培训的基础课程，高度定型化、标准化。
实用：把现场的问题和素材带入教室。通过实际操作进行训练，实践性强。
速效：比起知识更强调技能，比起“应知”，更重视“应会”。
简单：把管理技能归结为一张“4阶段法”的卡片，现场易懂、易于执行！
六、课程大纲
第一章 TWI沿革简介及课程介绍
a、一线主管必备的5个条件
b、防止事故的必要性（补充资料；一线主管与安全卫生）
c、案例1：包装室的故事（小叶的事故）
第二章 造成事故，灾害的原因分析
a、安全作业的4阶段法讲解（JS卡片）
第一阶段：查明原因
第二阶段：思考决定
第三阶段：实施对策
第四阶段：检查结果
b、案例2：物的问题（小宋的故事）
◆
工作安全中的有关[物的]相关事项的探讨
第三章 4阶段法的展开与运用-运用卡片切断造成灾害的连锁
案例3：人的问题（田小华的的故事）
◆
工作安全中的有关[人的]相关事项的探讨
◆ 意识上养成善用部属的方法
第四章 4阶段法的展开与运用（全员参与分析探讨）
案例4：人与物的问题（李成主管的故事）
◆ 作业中重大安全隐患的应急解决方法
第五章 安全点检的方法及安全三原则
a、何谓KYT（安全预知训练）
b、通过KYT确认安全隐患的4个流程
c、KYT的案例讨论
案例：看视频小组讨论
