一、课程背景：
在工厂的高层做出了正确决策以后，而现场却呈现：生产效率迟缓、不良品反复，员工离职率增高。造成这些现象的产生可能由于以下原因： 1、作业的过程中存在难度较大的手工作业；2、作业的过程中存在着对每一位作业人员手法、动作不一致的现象；3、作业人员对主管的指示是阴奉阳为得不到部属配合与认可；4、部属与部属间人际关系紧张互不协作等各种问题。
如何使决策落地，如何真正提升现场的生产力，如何提升企业的竞争力呢，其中有一个很重要的因素，就是现场的一线主管要能够真正起到作用。那么，如何让这些一线主管承担起提升生产力的职责呢？
一线主管掌握了工作指导、建立良好人际关系的技能后，就会形成一套标准的指导方法、作成一套标准的指导内容，做到技能的传承，使员工都能掌握作业中的要点与诀窍进而消除关键岗位、消除手操作不良。同时，能够建立起良好的职场工作氛围，解决现场主管与部属间，部属与部属间的关系问题。达到现场指示能够得到贯彻，大家一条心，齐心协力为共同目标而努力。
二、课程收益：
●提升岗位培训效率50%；
● 提升生产效率约5%（不增加任何资源投入的基础上）；
●生产良率提升约10%；
●掌握作成标准指导书的技能；
● 掌握建立良好人际关系的四大基本要诀；
● 认识到员工之间差异，不再生搬硬套地去处理不同员工的看似相同的问题
● 掌握一套科学、有效的、快速地处理问题的方法；
三、课程特色：道具演练、实用表格、科学，逻辑清晰；实战，学之能用。
四、课程时间：2天，6小时/天
五、课程对象:企业现场管理者，工段长/系长，内训师，班组长等
六、课程大纲
一、现场为什么需要【部下岗位技能提升】
n提升企业利润，消除作业异常
u指导不足时
u指导不清楚或指导错误时
n现场常用的3种不足的指导方法：
u仅说给他（她）听的方法
u仅做给他（她）看的方法
u让他（她）看作业指导书或观看视频的方法
呈现方式：小组讨论、角色扮演。
二、什么是一线主管以及一线主管必备的6个条件？
n一线主管的含义及责任
u稳定生产，生产产品的及时交付
u确保生产出符合客户质量要求的产品
u在投入不便的状态下，不断降低生产成本，生产出更多的产品。
n一线主管必备的6个条件（2个知识，4项技能）
u职责的知识
u工作的知识
u改善的技能
u待人的技能
u指导的技能
u安全的技能
三、如何通过实战案例找到指导方法的标准化？
n现场工作指导实施的基本路径（工作指导4阶段法）
u第1阶段：学习准备
u第2阶段：工作指导
u第3阶段：尝试练习
u第4阶段：安排具体工作
呈现方式：专用道具真实作业场景再现，角色扮演，学员代表演练，可转化实地指导使用
四、如何制作可落地的指导内容标准化？
n指导内容标准化的思考方法
u寻找作业段落中的主要步骤—自问法导入
u确认主要步骤的要点--诀窍、手段、方法
呈现方式：专用道具真实作业场景再现，角色扮演，学员代表演练，可转化实地表格使用
五、如何制作适宜的训练预定计划表？
n训练预定计划表的3大目的
u训练谁
u何时训练
u训练何种岗位
n训练预定计划表制作的7大步骤
呈现方式：训练预定计划表的使用、小组讨论
六、一线主管的责任图
n改善人际关系的基本要诀
案例:李明的故事；四阶段法的导入
七、处理人际关系的四阶段法及4大基本要诀
n掌握事实的实例 （第1阶段）
案例:张强的故事
n掌握想法与心情的方法（沟通的6原则）
n慎思决定的实例 （第2阶段）
案例:资深作业员的故事
n未慎重思考的不良结果
n采取措施，确认结果的实例（第3，4阶段）
案例：临时工领班的故事
n变更的影响
n一线主管与部属以外的人的关系
学员改善案例演练
八、如何推行工作指导以及后续实践跟踪？
n现场寻找指导的着眼点
n10H工作指导分割方法
n特殊环境下的指导方法
n指导后的跟踪技巧
