企业精益生产与QC品质管理
【课程大纲】
第一讲精益生产思想和理念
1、 什么是精益生产
l从丰田生产方式说起
l“精”表示精良、精确、精准；
l“益”表示利益、效益等等。
2、 什么是精益思想？
l消除一切浪费
l提高效率
l价值导向
n价值只能由最终的用户确定
n价值只有由具有特定价格、能在特定时间内满足客户需求的特定产品或服务才能体现
3、 精益生产两大支柱
l准时化
l自动化
4、 精益生产五原则
l价值
l价值流
l流动
l需求拉动
l完美
l目标:降低成本、改善质量、缩短周期
5、 精益生产的看板生产组织
6、 精益管理体系
l现场5S
l标准化
l消除浪费
l改善
l品质提升、成本降低、效率提升
l竞争力提升
7、精益生产的14项关键管理原则
8、七大浪费与精益生产
9、精益生产管理常用工具
lPDCA循环
l5W2H法
l因果分析图
l5个为什么
第二讲 精益化的现场持续改善
1、生产现场常见不良现象
2、现场的六大要素和六大目标
3、现场管理的九个化
4、现场管理关注的八个率
5、现场管理的八个必须
6、现场管理思路—管“人”理“事”
7、现场5S管理
l企业推行5S的目的
l1S-整理
n需要和不要的基准
n物品放置准则
n非必需品处理方法
n定点摄影
n红牌运动
l2S-整顿
n整顿的含义
n整顿的推行
n整顿三要素
n定置管理
l3S-清扫
n清扫的含义
n清扫区域的划分
n建立清扫基准和制度
n查找污染源
n清扫的维持
n点检与清扫
l4S-清洁
n清洁的含义
n清洁的推行
l5S-素养
n素养的含义
n素养的培养过程
n素养形成的推行要点
l现场目视化管理
n目视管理概述
n目视管理常用实施方法
n目视管理四要素
n目视管理的对象
n目视管理的作用
第三讲 精益化的品质管理
1、 关于质量
l什么是质量（产品质量、工程质量、工作质量）
l质量管理的演变过程
2、关于质量成本
l成本的概念
l什么是质量成本
l质量保证成本
l质量损失成本
3、关于生产错误与质量不良
l生产过程中发现的缺陷叫生产错误
l质量检查中发现的缺陷叫质量不良
l不能保证0错误率，但可以保证0不良率
l不良品的二种类型
n日常性质量不良
n规律性质量不良
l不良口防治对策
l不良品的控制
4、关于质量改善
l现状低于应有标准的叫问题
l现状超过应有标准的叫改善
5、质量成本的牛尾特点
6、质量问题与相关部门的关系
第四讲 TQM全面质量管理
1、 质量管理的层次
2、 全面质量管理的基本观点
3、 TQM全面质量管理的内涵
4、 全面质量管理的基础工作
5、 全面质量管理的推行步骤
6、 全面质量管理的核心体系
l质量策划
l质量保证
l质量控制
l质量改进
7、 全面质量管理的主力军------QC小组
l什么是QC小组
lQC小组的活动程序是什么
lQC小组的活动课题
lQC小组活动的评审
第五讲 质量控制七大工具
1、 层别法
2、 特性要因图（鱼骨图）
3、 柏拉图（排列图）
4、 检查表
5、 直方图
6、 控制图
7、 散布图
