《生产主管管理训练营---成本、执行力、团队》课程简介
【课程背景】
多数企业对管理人员进行基础管理技能培训后，通常能够达到一定的效果，但是
通过一段时间后，领导者会发现，下属现有管理上已经到了一定的瓶颈（彼得效应），管理方式远远不能够跟上公司的发展与个人的成长要求。而解决瓶颈的方式，就是提高管理人员的改善能力，从而让能够向更好的目标迈进！
【课程收获】
1.了解中层主管的使命与职责；
2.熟悉生产管理方面的管理知识与技能;
3.扩展分析问题与解决问题的能力；
4.最终解决管理人员的管理瓶颈，改善现场六大业务品质、成本、交期、效率、
安全、士气。。
【培训对象】
生产制造行业部门经理、课长、主任，组长等中基层管理人员。
生产制造行业部门经理、课长、主任，组长等中基层管理人员。
【授课方法】
讲授法，小组讨论法，案例教学法，游戏法等
讲授法，小组讨论法，案例教学法，游戏法等
【授课时数】
12H
12H
【课程大纲】可根据企业的要求进行调整
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项数 |
课程要点
| 具体内容
| 1
| 第一章 生产主管的使命与职责
| 1.管理的基本概念
| 2.主管的角色与功能
| 3.主管应具备的能力条件
| 4.主管应具备的涵养
| 2
| 第二章 生产主管每日管理要点实务
| 1.产品品质管理
| 2.生产效率管理
| 3.物料与工单管理
| 4.设备管理与6S等
| 5.会议管理
| 6.日常常用管理工具的使用与工作技巧
| 3
| 第三章 管理现场七大浪费的改善
| 1.浪费的认识
| 2.从日本煮鸡蛋中看成本
| 3.生产现场七大浪费的改善
| a)做出不良的浪费
| b)加工的浪费
| c)动作的浪费
| d)搬运的浪费
| e)库存的浪费
| f)制造过多的浪费
| g)等待的浪费
| 4.浪费的实例介绍
| 4
| 第四章 生产品质管理
| 1.100-1=？的启示
| 2.品质的八要素
| 3.品质管理的三大前提
| 4.品质不良的五大要因分析
| 5.防止品质问题的十大要诀
| 6.做好品质的十大观念
| 5
| 第五章IE七大手法
| 1.防错法的应用原理与思路
| 2.动改法之人体运用十原则
| 3.流程法的十二原则
| 4.五五法思考的时机与方向
| 5.人机法的应用范围与功用
| 6.双手法之十八个动素分析
| 7.工作抽查法的使用步骤
| 6
| 第六章 有效执行管理基本循环---PDCA
| 1.如何面对问题，如何发现问题？
| 2.分析问题常用的方法
| （1）鱼骨图与脑力激荡法
| ---小组讨论：鱼骨图与脑力激荡法的应用
| （2）4M1E与5WHY法
| ---课堂思考：泰坦尼克号沉默的真因
| 3.如何针对主要原因，采取解决的措施
| --- 5WIH审核表的应用
| 4.如何按措施计划的要求去做
| ---甘特图（时间推移图）的制作与应用
| 5.如何强化执行
| ---案例:新市长如何解决“提前吃饭问题”
| 6.如何进行成果对比
| 7.如何建议标准化
| （1）生产作业时间标准化的建议与应用
| （2）生产作业方法标准化的建立（应考虑哪些细节）
| ---作业方法标准化建立常遗漏的地方
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