转型升级之路：精细化管理
〖课程背景〗
2017年，中国将面临的是一个乱象丛生的国际经济和金融环境，消费增长将面临可支配收入增速放缓、汽车拉动作用减弱等不利因素，外贸形势面临国际贸易格局改变、贸易保护趋势抬头等挑战，经济下行的压力很大，因生产成本上升、市场低迷等因素，许多企业转型升级成为必然。在经济发展新常态的理念下，中国经济开始脱离投资驱动和出口驱动的增长方式，正逐渐向强调质量、效益、创新和可持续发展过渡，降速提质增效是新常态下的关键变化，在“微利时代”已到来的今天，粗放型生产、粗放型管理、靠外延发展生存的企业由于不具备竞争优势，必将走上成本价格倒挂、企业亏损之路，为了迅速扭转这一被动局面，企业应加快管理升级、实施精细化管理，通过推行规范化管理，建立良性运行机制，追求高效率、降低生产成本、提高生产经营价值，增强企业的竞争力。
〖课程对象〗
企业领导、部门主管、车间主任、班组长等
〖课程时间〗
2天、每天6小时
〖课程目标〗
1、帮助学员学习、了解精细化管理的原理与真相，理清管理思路
2、认清粗放管理的弊端，强化精细化管理的信念
3、掌握企业精细化管理的基本操作流程和方法
4、通过练习掌握常用管理工具，让工作效率倍增，摆脱“盲、忙、茫”
5、学会从关注基层执行力转向强化企业管理机制
6、通过实操演练迅速提升管理效能
〖教学方式〗
课堂讲授、互动游戏、案例分析、小组讨论、现场操作演练等
〖课程特色〗
系统性：对企业管理的思路、方法进行全面、系统的介绍
前沿性：既有理论的高度，又与管理咨询实践相融合
实战性：以实战、实用、实效见长
〖课程大纲〗
第一讲了解精细化管理
1、新常态下企业何去何从？
2、我们面临的问题：农耕文化的影响
3、粗放管理与精细管理分析
4、如何理解管理？
l 六大要素和六大目标
5、什么是精细化管理？
〖案例分析〗：德胜洋楼精细化管理促成一人年销6个亿
〖案例讨论〗：如何保障会场的清洁效果
6、如何理解精细化管理？
7、为何要推行精细化管理
l 企业管理的发展趋势：质量、效益、创新…
l 流程清晰、标准清楚的事情，岗位间整体协调。
l 通过规则、流程、方法来提升效率、降低成本
l 借助规则提升员工的素质
l 提升企业形象
8、如何进行精细化管理
l 管“人”：
n管的内容：思想、意识、价值观、动机、行为、习惯、知识、技能
n管的手段：目标、责任、企业文化、制度、培训、检查、绩效考核
u管人如同牧羊，企业文化像头羊，引领大众，管理制度像牧羊犬，对付自由行动的个别队员
u管人就是让“坏人”不能做“坏”事
l 理“事”：
n理的内容：4M1E组织、过程控制、结果导向、平衡流畅
n理的手段：计划、流程、标准、方法、表单、管理工具（5S、目视管理、看板）
u理事的关键是流程、标准、方法让员工工作可非熟练化
u理事就是让“笨人”不会做“错”事
第二讲精细化管理的特征和方法
1、 精细化管理的基本特征
l 精、准、细、严
n精：注重目标、结果，精准、精确
n细：注重过程、方法，细致、细节
〖案例分析〗：
a)视频：海尔砸冰箱
b)角色扮演：火车站的故事
2、 精细化管理的五项关键因素
l 从最高领导做起（其身正，不令而行；其身不正，虽令不从）
l 管理层职责明确（在其位，谋其政）
l 重视监督检查（反复抓，抓反复）
l 关注成本控制（成本与利润的倍数关系）
l 善于采用现代科学技术（事半功倍）
3、 精细化管理的四大方法
l 细化——大功成于精细；
l 量化——没有量化就没有精细化；
l 流程化——高效来自流程清晰；
l 标准化——有标准才能执行到位；
〖案例分析〗：某公司管理流程图
4、 实施精细化管理常见的九大问题
l 传统管理“管”的太多，“理”的太少
l 分不清重点
l 对细节重视不够
l 没有设定标准
l 拒绝承担个人责任
l 缺乏危机感
l 过分追求完美
l 过分注意小处的问题
l 片面追求速度
5、 有效实施精细化管理的五个措施
l 制定并执行好精细化管理方案
l 规范管理制度
l 用标准化推动精细化
l 不断创新，深化精细化管理
l 适时规避精细化陷阱
〖案例分析〗：制度与机制的问题
第三讲 精细化管理常用工具
〖案例讨论〗为什么执行力是个普遍存在的问题？
1、 看板管理
2、 PDCA循环
3、 5W2H法
4、 5个为什么
5、 因果分析图
第四讲精细化组织架构与责任管理
1、 企业的愿景与战略目标
l 企业管理的原点
2、 企业需要的管理职能
l 组织架构建立的依据
3、 从职能分配到组织架构
l 不重叠、不留白的管理体系
4、 部门职能到岗位职责
l 部门的使命
l 岗位说明书
l 权限
l 责任
l 要求
第五讲精细化的目标与计划管理
1、 没有目标就不需要管理
l 为什么要有目标
l 目标的SMART原则
l 目标的分类
n战略目标、年度目标、月目标、周目标…
n公司目标、部门目标、基层目标、个人目标…
l 目标设立的方法
2、 没有计划则无须定目标
l 计划是达成目标的具体保障
l 计划的构成要素
l 计划的分类
l 计划与跟踪管理
3、 目标计划管理的核心要点
l 管理项目
l 目标值
l 责任部门或责任人
l 达成期限
l 达成目标存在的问题点
l 针对问题的解决措施
l 配合部门
l 目标进程检查
n负责检查部门或责任人
n检查方式
n检查时机
n检查确认资料
l 奖罚分明
4、 自上而下的压力传导机制（KPI管理）
5、 自下而上的绩效保障机制（绩效管理、绩效沟通）
第六讲精细化的流程和标准化管理
〖讨论〗1、电线流过电流为什么会发热？
2、如何理解中医的“痛则不通、通则不痛”？
1、 标准化是流程管理的基础
l 为什么要做流程管理
2、 什么是标准化
l 智慧共享
l 标准分类
3、 标准化实用方法
l 量化
l 作业指导书
4、 什么是流程管理
l 工作节点
l 输入
l 输出
l 资源
l 活动
5、 流程与制度的关系
l 流程是工作路径
l 制度是行为准则
6、 流程编制的原则
l 重复性工作
l 标准化
l 客户导向
l 简单明了
l 图、表、文字
l 多、快、好、省
7、 流程编制方法
8、 流程优化
第六讲精细化的成本管理
1、 成本概念与成本分类
l 认识成本与费用
l 成本的形成与分类
l 成本与利润、售价间的关系—成本的量本利分析
l 成本性态与盈亏分析
l 成本的十二大法则
2、 成本管理与成本控制
l 成本管理的一般措施
l 成本控制的八大原则
l 成本控制的基础工作
l 构建成本管理与控制体系
l 成本控制的实用技巧
n强化员工成本意识---人民币化
n花钱的业务行为管理
n大额支出的审核
n跑、冒、滴、漏管理
n费用预算管理
n成本系列控制要点
3、 成本定额管理
l 原材料消耗定额的制定
l 辅助消耗定额的制定
l 燃料消耗定额的制定
l 动力消耗定额的制定
l 工具消耗定额的制定
l 物质消耗定额的制定
l 劳动定额的编制
4、 质量成本管理与控制
l 成本控制的重心--质量成本
n质量预防成本分析
n质量鉴定成本分析
n质量内部损失成本分析
n质量外部损失成本分析
l 质量损失成本改善
l 质量成本管理的组织与职责
第七讲 精细化6S现场管理
1、 认识现场管理和现场6S
l 生产现场常见不良现象
l 现场管理的九个化
l 现场管理关注的八个率
l 现场管理的八个必须
l 什么是6S?
l 为什么要推行6S管理？
2、 6S管理主要内容
l 1S整理
l 2S整顿
l 3S清扫
l 4S清洁
l 5S安全
l 6S素养
3、 目视化管理
4、 6S管理推行实务
l 成立推行组织
l 拟定推行方针及目标
l 拟定工作计划
l 说明及教育
l 活动前的宣导造势
l 6S活动的导入实施
l 活动考评办法确定
l 评比考核试行
l 检讨修正
l 纳入定期管理活动中
第八讲精细化的员工管理
1、 塑造精细化管理的企业文化
l 培养工作精细化的价值观和价值体系
l 让规范化成为员工的自觉行为
l 将标准化、数据化成为主管的常规工作
l 将工作意识从任务导向转向结果导向
l 养成注重细节的习惯
〖案例分析〗：恒力集团的路边1.5米
2、 员工的精细化管理
l 人性的弱点
l 小农经济思想与大工业化生产
l 员工沟通与冲突管理
l 员工的职业化训练（职业道德、应知、应会、应做）
l 培养员工的精细化意识
l 信任和尊重员工，提升满意度和忠诚度
l 激发员工潜能
〖案例分析〗：沃尔玛员工发展计划和接替计划实例
第九讲精细化的设备管理
1、 设备管理的主要内容
l 前期管理、中期管理、后期管理
2、 设备的磨损曲线与故障规律
3、 设备管理的八字方针
l 设备故障成因分析